[发明专利]一种3D打印工作箱及3D打印设备

说明书

本申请涉及一种3D打印工作箱，包括箱体(100)和举升底板(200)，所述举升底板(200)可移动地设置于所述箱体(100)内，所述箱体(100)底部在朝向所述举升底部的一侧开设有落砂槽(110)，所述落砂槽(110)绕所述箱体(100)的内侧壁周向分布，且靠近所述箱体(100)的内侧壁，所述落砂槽(110)内开设有间隔分布的多个落砂孔(111)。本申请还公开一种3D打印设备。本方案能够解决目前的3D打印工作箱的底部容易产生砂子堆积导致打印效果较差的问题。

技术领域

本发明涉及设备工装技术领域，特别是涉及一种3D打印工作箱及3D打印设备。

背景技术

目前，砂型3D打印设备所选用的原材料主要为硅砂，目数从200目到90目，其孔径大约在0.074mm至0.9mm，在具体的工作过程中，3D打印工作箱体内的举升底板逐层下降，从而完成整个打印工作，因此，3D打印工作箱体的举升底板需要与其周围的箱体壁设计留有间隙，以保证举升底板的正常升降。

为了保证打印时不漏砂，举升底板与箱体壁之间通常设置有相应的密封措施，但是，由于砂子的直径小，在长时间的运动过程中难免会有一些砂子从边缘漏至箱体底部，如果砂子长时间不能排出，便会造成砂子在箱体底部堆积，使得举升底部不能完全回零，进而影响整个打印过程。

发明内容

基于此，有必要针对目前的3D打印工作箱的底部容易产生砂子堆积导致打印效果较差的问题，提供一种3D打印工作箱及3D打印设备。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

第一方面，本发明实施例公开一种3D打印工作箱，包括箱体和举升底板，所述举升底板可移动地设置于所述箱体内，所述箱体底部在朝向所述举升底部的一侧开设有落砂槽，所述落砂槽绕所述箱体的内侧壁周向分布，且靠近所述箱体的内侧壁，所述落砂槽内开设有间隔分布的多个落砂孔。

在其中一种实施例中，相邻的两个所述落砂孔之间设置有导向部，所述导向部朝向所述举升底板，所述导向部在所述落砂槽的延伸方向上的厚度沿靠近所述落砂槽底部方向逐渐递增。

在其中一种实施例中，所述导向部可拆卸地设置于相邻的两个所述落砂孔之间。

在其中一种实施例中，所述导向部的宽度与所述落砂槽的宽度过盈配合。

在其中一种实施例中，所述落砂孔的直径与所述落砂槽的宽度相等。

在其中一种实施例中，所述落砂槽与所述箱体的内侧壁之间具有导向间隔，所述举升底板与所述箱体的内侧壁之间具有间隙，所述导向间隔在朝向所述间隙的一侧设置有弧形导向面。

在其中一种实施例中，所述落砂槽朝向所述导向间隔的侧壁开设有倒角。

在其中一种实施例中，相邻的两个所述落砂孔之间设置有导向部，所述导向部朝向所述举升底板，所述导向部的直径沿靠近所述落砂槽底部方向逐渐递增。

在其中一种实施例中，所述举升底板与所述箱体的内侧壁之间设置有密封机构。

第二方面，本发明实施例公开一种3D打印设备，包括上文所述的3D打印工作箱。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明实施例公开的3D打印工作箱中，通过在箱体底部开设落砂槽，以及在落砂槽中开设间隔分布的多个落砂孔，从而使得举升底板在打印过程中掉落的散砂可以掉入至落砂槽，进而通过落砂孔被清理出箱体之外。此种情况下，由于掉落至箱体底部的漏砂被清理至箱体之外，从而不会在箱体底部堆积，保证所打印产品的高度尺寸，同时不需要在每箱打印结束时进行人工检查清理，箱体能够正常回零，以降低人工清理频率，最终提高打印质量和效率。

附图说明

图1和图2分别为本发明实施例公开的3D打印工作箱的两种部分结构示意图。