[发明专利]制造具有嵌入箔的镜片的方法

说明书

生产一种具有嵌入箔的镜片，包括以下步骤：提供第一模具和第二模具，提供功能箔，将功能箔定位并附连(10)在第一模具上，将第二模具相对于第一模具对准(20)，密封(30)第一模具和第二模具之间的模具腔，并将可固化单体混合物填充(50)到模具腔中，其中，或者在对准步骤之前加热模具或者在密封步骤之后加热模具，并且随后的填充步骤(50)使用加热的单体进行，或者模具的加热在UV可固化单体的填充步骤(50)之后进行，然后是加热的UV可固化单体混合物在模具腔内的UV固化步骤(60)。

技术领域

本发明涉及一种制造具有嵌入功能膜的镜片的方法，包括具有附连膜的第一模具、第二模具、密封元件和UV可固化单体混合物。

背景技术

WO 2018/087011描述了一种制造具有嵌入功能箔的镜片的方法，包括以下步骤：提供第一模具，提供第二模具，提供箔，在距第一模具预定距离处定位并附连箔，将第二模具相对于第一模具对准，密封第一模具和第二模具之间的模具腔，将可固化单体混合物填充到模具腔中，然后在加热的模具腔内对加热的UV可固化单体混合物进行UV固化步骤。

US 6,572,794公开了一种制造光致变色模制品的方法，包括以下步骤：用光聚合单体组合物填充模具，光聚合单体组合物包含能够在UV照射下着色的光致变色化合物、光聚合单体和光引发剂；将组合物预热至在随后的光聚合步骤期间减少或防止光致变色化合物着色的温度；在用包括UV部分和UV-可见光部分的光的照射下使组合物光聚合。在UV照射下的聚合速率增加。

坎托罗(Cantoro)等人曾在“预固化温度对自酸蚀和自粘树脂粘合剂的粘合潜力的影响(Effect of pre-cure temperature on the bonding potential of self-etchand self-adhesive resin cements)”，牙科材料，24(2008)577-583中报道，在用于牙科应用的UV固化前预热时，UV固化甲基丙烯酸酯基树脂的粘合强度得到显著提高。

发明内容

将功能性膜嵌入到诸如眼科镜片之类的铸造元件中伴随着许多技术问题，而可能会出现两个主要问题：

镜片材料与功能膜之间的粘附力不足。可以通过表面处理、比如等离子体或电晕活化、VUV处理或底层涂料的应用来提高功能性膜的粘附力，但特别是对于薄镜片，粘附力可能仍然不够强。在现有技术中，由于导致厚镜片部分的温升高于薄镜片部分的放热反应热，在厚镜片部分通过表面处理获得更好的粘附。

将功能性薄膜引入镜片材料时遇到的第二个问题是形成指状或萨夫曼-泰勒(Saffman-Taylor)不稳定性，从而导致外观(cosmetic)缺陷。对于镜片厚度有局部差异的指定镜片来说，这尤其成问题；那么在聚合阶段，当液态单体层仍存在于膜表面处时，膜与镜片材料的界面可能会出现外观缺陷，而大部分镜片体积已经固化为固态。随着固化，单体收缩，并且镜片厚部分处的绝对收缩率更高。这导致在镜片的固化的大部分材料和嵌入的膜之间的静止液体界面处的拉力效应，并且气体在该液态膜中突出，导致类似花朵或雪花的指状或萨夫曼-泰勒不稳定性缺陷。

本发明基于这样的认识，即当前制造的镜片质量不足是由于使用传统的固化方法从冷的环境温度单体开始。当固化过程不是使用预加热的UV固化单体来嵌入功能膜时，发现指状或萨夫曼-泰勒不稳定性相关的外观缺陷减少，并且功能膜到然后固化的单体的粘附力大大增强。

一种用于生产根据本发明的具有嵌入箔的镜片的方法包括以下初始准备步骤：提供第一模具、提供第二模具、提供功能箔、将功能箔定位并附连在第一模具上、使第二模具相对于第一模具对准、密封第一模具和第二模具之间的模具腔、并将可固化单体混合物填充到模具腔中。该方法包括加热步骤。该加热步骤可以通过客观上达到相同的效果的若干替代方案来实现。这些是：

(A)在执行对准步骤之前，将模具加热到模具温度T_cv，a，或