[发明专利]一种利用氯苯和硝化废酸生产亚硝酰硫酸的方法在审
申请号: | 202110988840.3 | 申请日: | 2021-08-26 |
公开(公告)号: | CN113582146A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 唐永;俞氽叶;汪玲玲;李寒梅;戴胜进;唐智勇;陈晓栋;徐万福;冯彦博 | 申请(专利权)人: | 浙江迪邦化工有限公司 |
主分类号: | C01B21/094 | 分类号: | C01B21/094 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 312369 浙江省绍兴市上*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 氯苯 硝化 生产 亚硝酰 硫酸 方法 | ||
1.一种利用氯苯和硝化废酸生产亚硝酰硫酸的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)硝化反应:将硫酸和硝酸配制成硝化混酸A,然后使所述硝化混酸A、萃取液和氯苯进入硝化反应器进行硝化反应,使得到的反应液进入油水分离器进行分离,得到硝基氯苯和硝化废酸;
(2)多级萃取:使所述硝化废酸进入萃取装置进行多级萃取,得到所述萃取液和萃取废酸,所述萃取液用作步骤(1)的萃取液;
(3)酰化反应:将所述萃取废酸与硫酸和硝酸配制成酰化混酸B,使所述酰化混酸B和二氧化硫进入酰化反应器进行酰化反应,得到亚硝酰硫酸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中的所述硝化反应器和步骤(3)中的酰化反应器各自为釜式反应器、塔式反应器、管式反应器、超重力反应器、微通道反应器中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述硫酸和硝酸的质量比为(1.7~5):1;所述硝化混酸A、萃取液和氯苯的质量比为(1~7):(0.1~1.5):1,所述硝化反应温度为30~95℃。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述硝基氯苯为一硝基氯苯或二硝基氯苯,所述硝化废酸为一硝基氯苯或二硝基氯苯合成产生的硝化废酸。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述硝化废酸含有30~93%的硫酸、0.5~6%的硝酸、1000~15000ppm的二硝基氯苯、2000~10000ppm的一硝基氯苯和500~3000ppm的氯苯,基于所述硝化废酸的总质量计。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中使用氯苯作为萃取剂。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述萃取装置包括2~5级萃取塔和2~5级油水分离器,优选3级萃取塔和3级油水分离器。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述硝化废酸依次进入第1级萃取塔、第1级油水分离器、第2级萃取塔、第2级油水分离器、第3级萃取塔和第3级油水分离器,得到萃取废酸;作为萃取剂的氯苯依次进入第3级萃取塔、第3级油水分离器、第2级萃取塔、第2级油水分离器、第1级萃取塔和第1级油水分离器,得到萃取液;所述硝化废酸与作为萃取剂的氯苯的质量比为(4~12):1。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述萃取废酸含有30~93%的硫酸、0.5~6%的硝酸、5~30ppm的二硝基氯苯、1~10ppm的一硝基氯苯和10~100ppm的氯苯,基于所述萃取废酸的总质量计。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述酰化混酸B中所述萃取废酸、硫酸和硝酸的质量比为(0.5~6):(0.3~5):1,所述酰化混酸B和二氧化硫的质量比为(2.5~8.0):1,所述酰化反应温度为45~65℃;所述亚硝酰硫酸为无色、淡黄或者淡绿色液体,质量浓度为27~42%,硝酸残值低于质量含量0.2%。
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