[发明专利]螺丝机吹送装置

说明书

本发明提供一种螺丝机吹送装置，包括拉分装置和输送通道装置，所述拉分装置包括拉料片和吹气模块，所述拉料片上设有拉料缺口，所述吹气模块中设有与所述拉料缺口下端连通的吹气通道，所述输送通道装置包括输送支架、设置在所述输送支架上的感应器、吹送部分、设置在所述输送支架上能升降的接管和连通所述接管与所述吹送部分的气管，所述接管用于接收位于所述拉料缺口处的螺丝，所述气管被设置为通过所述感应器。本发明提供的技术方案在每次输送中均可降低螺丝输送的反应时间和输送时间，整体上也提高了整个设备的作业效率。

技术领域

本发明涉及自动锁螺丝技术领域，尤其涉及一种螺丝机中用于吹送螺丝用的吹送装置。

背景技术

近年来电子行业发展迅速，针对电子产品制造技术的要求越来越高，制造电子产品的生产线上的工序越来越多，越来越复杂，其中，锁螺丝是一项十分繁复且要求较高的基本工作。传统的锁螺丝设备精度低，操作复杂，通用性差。随着技术要求的不断提高，新一代的锁螺丝设备逐渐具备了精度高、操作简单、通用性强的特点。

锁螺丝机一般包括用于供应物料(螺丝)的供料部分和用于吸取物料并进行螺丝锁付工作的吸取锁付部分。现有技术中，属于供料部分的螺丝机供料器在结构上主要由滚筒01、振动料道02、分割圆盘03和有料感应器04构成，如附图1所示。

上述现有螺丝机供料器的工作原理是通过滚筒01的转动将置于其中的螺丝转传到振动料道02中，所述振动料道02通过自身的振动将螺丝振动传送至分割圆盘03处，所述分割圆盘03通过旋转(一般为顺时针旋转)将螺丝旋至有料感应器04处，如果有料感应器04未感应到有螺丝存在于设定位置则分割圆盘03会继续旋转，直到有料感应器04感应到有螺丝处于设定位置，则传送有料信号给控制模块，控制模块发送信号给螺丝机头(吸取锁付部分)并驱动螺丝机头过来吸取处于设定位置的待吸取螺丝并进行后续的螺丝锁付工作，如此依次循环进行螺丝的供料操作。

针对上述现有技术中螺丝机供料器在运行供料操作过程中，所述螺丝机头需要等待供料并来回取料，占据大部分时间，工作速度很慢，导致设备运行效率低下这些问题，本案发明人提出一种改进的螺丝振动供料装置(专利申请号：202022912936.5)，在该供料装置的方案中，如图2所示，分料部分20包括拉料气缸202和由所述拉料气缸202驱动的拉料片201，所述拉料片201上设有用于对螺丝进行单个分割的拉料口，所述拉料口能对准所述长料槽104尾部出口处。在进行螺丝进给分切过程中，在螺丝由所述长料槽104尾部被振出后落入所述拉料片201上开设的拉料口中，所述拉料气缸202驱动拉料片201对所述螺丝进行分割(或“分切”)，同时所述对射感应器203对相应位置进行检测，如未检测到有螺丝信号，则所述拉料气缸202驱动拉料片201归位，继续将所述拉料口对准所述长料槽104的尾部螺丝出口，如检测到有螺丝信号，则拉料步骤(分割)完成。之后，第一升降气缸401驱动第一吸管402接近拉料口对其中已被分割的螺丝进行吸取，然后升起离开，最后将被分割的螺丝输送到汇流器60中用于螺丝机锁付吸头的吸取锁付操作。

在上述螺丝分切步骤后对螺丝进行吸取输送过程中，气缸驱动吸管运动会存在延时，另外，吸管吸取螺丝的过程占用了较多时间，导致供料速度提不起来，生产效率不高。

因此，对于目前市面上吹吸一体功能的螺丝机来说，上述不足一直都是行业中亟待解决的痛点问题。

发明内容

为了解决螺丝机现有技术中螺丝切分后在输送过程中存在的如上缺点，本发明提供一种螺丝机吹送装置。

为实现本发明目的，本发明所采用的技术方案为：一种螺丝机吹送装置，包括拉分装置和输送通道装置，所述拉分装置包括拉料片和吹气模块，所述拉料片上设有拉料缺口，所述吹气模块中设有与所述拉料缺口下端连通的吹气通道，所述输送通道装置包括输送支架、设置在所述输送支架上的感应器、吹送部分、设置在所述输送支架上能升降的接管和连通所述接管与所述吹送部分的气管，所述接管用于接收位于所述拉料缺口处的螺丝，所述气管被设置为通过所述感应器。