[发明专利]螺丝机拉分装置

说明书

本发明提供一种螺丝机拉分装置，包括固定座、与所述固定座连接的拉料气缸、由所述拉料气缸驱动的拉料块和固定在所述拉料块上的拉料片，所述拉料片上开设有拉料缺口，还包括固定于所述固定座上的吸气固定板，所述吸气固定板中设有吸气通道，所述拉料缺口内的侧壁上开设有吸气口，所述吸气口与所述吸气通道相联通，在所述吸气固定板外侧位于所述吸气通道的端口处设有吸气口接头，该吸气口接头用于连接吸气管。与现有技术相比，本发明能使螺丝机在进给螺丝过程中做到精确、稳定地拉料切分单个螺丝，避免了不慎被剪切或卡住的螺丝对设备的损坏，使螺丝的拉料切分过程更加流畅，同时也节省了拉料切分时间，提高了设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及自动锁螺丝技术领域，尤其涉及一种螺丝机中用于分切螺丝用的拉分装置。

背景技术

近年来电子行业发展迅速，针对电子产品制造技术的要求越来越高，制造电子产品的生产线上的工序越来越多，越来越复杂，其中，锁螺丝是一项十分繁复且要求较高的基本工作。传统的锁螺丝设备精度低，操作复杂，通用性差。随着技术要求的不断提高，新一代的锁螺丝设备逐渐具备了精度高、操作简单、通用性强的特点。

锁螺丝机一般包括用于供应物料(螺丝)的供料部分和用于吸取物料并进行螺丝锁付工作的吸取锁付部分。现有技术中，属于供料部分的螺丝机供料器在结构上主要由滚筒01、振动料道02、分割圆盘03和有料感应器04构成，如附图1所示。

上述现有螺丝机供料器的工作原理是通过滚筒01的转动将置于其中的螺丝转传到振动料道02中，所述振动料道02通过自身的振动将螺丝振动传送至分割圆盘03处，所述分割圆盘03通过旋转(一般为顺时针旋转)将螺丝旋至有料感应器04处，如果有料感应器04未感应到有螺丝存在于设定位置则分割圆盘03会继续旋转，直到有料感应器04感应到有螺丝处于设定位置，则传送有料信号给控制模块，控制模块发送信号给螺丝机头(吸取锁付部分)并驱动螺丝机头过来吸取处于设定位置的待吸取螺丝并进行后续的螺丝锁付工作，如此依次循环进行螺丝的供料操作。

针对上述现有技术中螺丝机供料器在运行供料操作过程中，所述螺丝机头需要等待供料并来回取料，占据大部分时间，工作速度很慢，导致设备运行效率低下这些问题，本案发明人提出一种改进的螺丝振动供料装置(专利申请号：202022912936.5)，在该供料装置的方案中，如图2所示，分料部分20包括拉料气缸202和由所述拉料气缸202驱动的拉料片201，所述拉料片201上设有用于对螺丝进行单个分割的拉料口，所述拉料口能对准所述长料槽104尾部出口处。在进行螺丝进给分切过程中，在螺丝由所述长料槽104尾部被振出后落入所述拉料片201上开设的拉料口中，所述拉料气缸202驱动拉料片201对所述螺丝进行分割(或“分切”)，同时所述对射感应器203对相应位置进行检测，如未检测到有螺丝信号，则所述拉料气缸202驱动拉料片201归位，继续将所述拉料口对准所述长料槽104的尾部螺丝出口，如检测到有螺丝信号，则拉料步骤(分割)完成。

该技术方案中对进给螺丝进行分切的装置存在如下缺点，第一，螺丝是否正确分切需要通过传感器进行检测确认，在未检测到螺丝信号时，还需要继续进行分切操作直至螺丝分切到位，即螺丝分切到位不稳定；第二，在所分切的螺丝未完全被置入设计位置(如拉料片201上开设的拉料口)时，螺丝会有部分凸出于拉料口外侧，在传感器检测到有螺丝信号而进行螺丝切分时，向外凸出的螺丝部分就会受到拉料片与相对运动部件(长料槽104的尾部)的剪切作用，这不但会破坏被切分的螺丝，而且会损坏拉切装置，同时也会造成整台设备运行的卡顿，破坏螺丝机生产运行的流畅性；第三，拉切动作一个行程需要等待一段时间(如400毫秒)，降低了作业效率。

因此，对于目前市面上吹吸一体功能的螺丝机来说，上述不足一直都是行业中亟待解决的痛点问题。

发明内容

为了解决螺丝机现有技术中进给螺丝过程中螺丝拉料切分(拉分)装置存在的如上缺点，本发明提供一种螺丝机拉分装置。