[发明专利]一种多功能热塑性高分子材料加工设备

说明书

本发明公开了一种多功能热塑性高分子材料加工设备，涉及热塑性高分子材料加工技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体的右侧顶部固定安装有清洁箱，所述清洁箱的一侧设置有抽风机，所述抽风机一端连接有吸尘管道，且另一端与所述清洁箱相联通。本发明能够对热塑性高分子材料进行粉碎，方便对热塑性高分子材料进行研磨，且能够通过筛分使不符合标准的热塑性高分子材料粉末自动进入研磨箱内，重新研磨，减少了工作人员的任务量提高了热塑性高分子材料粉末细腻度，且能够实现定量出料，另外，在粉碎加工时，可有效减少粉尘的扩散和干扰，方便工作人员进行下一步操作。

技术领域

本发明涉及热塑性高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种多功能热塑性高分子材料加工设备。

背景技术

经多方面实验证实，热塑性高分子粉末材料的物理和化学特性与其颗粒微细度相关，热塑性高分子粉末材料粉末的颗粒越细，其表面积越大，溶解性、化学反应性等物理和化学特性明显提高，溶解速度越快，溶解性能越好，化学反应性速度越快，应用更方便，目前高分子材料粉末应用领域广泛，对粉末细度要求越来越高。

但是传统的热塑性高分子材料加工设备不易自动使不符合标准的热塑性高分子材料粉末重新进入研磨箱内进行研磨，从而加大了工作人员的任务量，使得研磨效率降低，且在研磨加工完成后不易实现定量出料，另外，在粉碎加工时，设备内部容易产生较大的粉尘扩散至外部干扰工作人员作业，为此，提出了一种多功能热塑性高分子材料加工设备来解决以上问题。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种多功能热塑性高分子材料加工设备，本发明能够对热塑性高分子材料进行粉碎，方便对热塑性高分子材料进行研磨，且能够通过筛分使不符合标准的热塑性高分子材料粉末进入到研磨箱内，重新研磨，减少了工作人员的任务量，提高了热塑性高分子材料粉末细腻度，且能够实现定量出料，另外，在粉碎加工时，可有效减少粉尘的扩散和干扰，方便工作人员进行下一步操作。

(二)技术方案

本发明提供了一种多功能热塑性高分子材料加工设备，包括第一箱体，所述第一箱体的右侧顶部固定安装有清洁箱，所述清洁箱的一侧设置有抽风机，所述抽风机一端连接有吸尘管道，且另一端与所述清洁箱相联通；

所述清洁箱的内部滑动连接有矩形外壳，所述矩形外壳的内部卡装有滤网，所述矩形外壳内部的一侧中端固定安装有齿纹条板，所述齿纹条板的一端齿合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中端内部通过传动杆与清洁箱的内部转动连接。

优选的，所述清洁箱的背面转动连接有摇把，所述摇把与所述传动齿轮的中端内部的传动杆固定连接；

所述吸尘管道一端设置有两组进尘管，所述进尘管固定安装于所述第一箱体的顶端内部。

优选的，还包括第三连接杆、第一挡板和隔板，所述第一箱体的顶部左侧通过螺栓固定连接有双轴电机，所述第三连接杆远离摇杆的一端铰接有破碎板，所述隔板的底部焊接有研磨箱，所述第一箱体的底部套接有出料斗，所述出料斗的两侧内壁滑动连接有筛板，所述出料斗的左侧内部开设有第一腔室，所述第一挡板顶部焊接有第二箱体，所述第一箱体的正面和背面内壁滑动连接有第一挡板。

优选的，所述第一箱体的顶部内壁转动连接有两个摇杆，所述双轴电机的底部输出端与左侧摇杆的顶部焊接，所述摇杆的正面与第三连接杆相互远离的一侧。

优选的，所述破碎板相互靠近的一侧焊接有以矩形阵列排布的破碎齿，所述破碎板的顶部与第一箱体的顶部内壁滑动连接，所述破碎板的底部与隔板的顶部滑动连接，所述隔板的两侧分别与第一箱体的两侧内壁焊接，所述隔板的顶部开设有两个第一出料口，所述摇杆的底部焊接有贯穿并沿伸至隔板底部的第三转轴，所述第三转轴的外圈底部均焊接有第二皮带轮，右侧所述第二皮带轮的底部焊接有第四皮带轮。