[发明专利]一种具有自动收纳进料管功能的立式离心机

说明书

本发明公开了一种具有自动收纳进料管功能的立式离心机，包括立式离心机，立式离心机包括操作台和安装于操作台上的离心机本体，操作台的中部开设有安装口，安装口的内部开设有环形槽，环形槽内活动内嵌有若干组转子，若干组转子的上方设置有托环，托环固定于离心机本体的外围，离心机本体的底部设置有驱动电机，驱动电机安装于操作台上且动力输出端与离心机本体相连接，离心机本体的上安装有顶盖，顶盖的表面开设有转动槽。本发明在离心机的顶部设计有转动式进料机构，在转动式进料机构的一侧配备有对进料管进行卷曲收纳的立杆机构，方便将进料管的多余部分收纳于立杆上，该转动式进料机构可以在无需停机和开盖的情况下将物料导入至离心机内。

技术领域

本发明涉及立式离心机技术领域，具体为一种具有自动收纳进料管功能的立式离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，其中立式离心机属于离心机的一种，为了方便物料的导入通常会在离心机上安装有进料管以便于物流的进入。

然而，现有的立式离心机及进料管的设计方式存在以下的问题：(1)离心机的进料管的进料方式通常需要离心机停机进行进料处理，影响离心机的工作效率，也存在一些无需停机的进料方式，然后在进料的过程中容易导致物料甩出的情况出现；(2)离心机的离心机构以及配备的驱动机构通常被安装于离心机的内部，通过离心机构的高速转动从而达到对待分离物体进行分离的目的，这样内置式的安装方式，在离心机构出现维修问题时，不方便进行拆装检修，并且影响离心机运作时的稳定性。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动收纳进料管功能的立式离心机，解决了离心机的进料管的进料方式通常需要离心机停机进行进料处理，影响离心机的工作效率，也存在一些无需停机的进料方式，然后在进料的过程中容易导致物料甩出的情况出现，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动收纳进料管功能的立式离心机，包括立式离心机，所述立式离心机包括操作台和安装于操作台上的离心机本体，所述操作台的中部开设有安装口，所述安装口的内部开设有环形槽，所述环形槽内活动内嵌有若干组转子，若干组所述转子的上方设置有托环，所述托环固定于离心机本体的外围，所述离心机本体的底部设置有驱动电机，所述驱动电机安装于操作台上且动力输出端与离心机本体相连接，所述离心机本体的上安装有顶盖，所述顶盖的表面开设有转动槽，所述转动槽内活动设置有旋转进料环，所述旋转进料环的内部形成有导流腔道且表面开设有进料口，所述导流腔道的内部安装有分离板，所述分离板的两侧对称设置有两组碎料环且底部开设有出液槽口，所述出液槽口与离心机本体的内腔相连通，所述进料口的外侧连接有进料管，所述操作台上还垂直设置有收纳立杆和稳定器，所述进料管呈螺旋状缠绕于收纳立杆上，所述稳定器安装于离心机本体的一侧且外端与顶盖相接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述分离板呈倒置的V型结构且由两组侧板组成，两组所述侧板的表面均匀开设有若干组漏孔且中部连接处垂直设置有立板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述分离板与导流腔道的内壁之间形成有两组碎料槽，所述碎料槽的底部呈弧面结构，所述碎料环内置于碎料槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述碎料环包括主环和套嵌于主环上的若干组碎料筒，相邻两组所述碎料筒等距设置且一端设置有微型电机，所述微型电机的动力输出端与碎料筒相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述碎料筒呈筒状结构且表面加工成型有若干组碎料凸块，所述碎料凸块呈半球状结构。