[发明专利]一种自动铆轴机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自动铆轴机及其使用方法，包括铆轴机本体，所述铆轴机本体上设置有冲压机，所述铆轴机本体一侧固定有导向块，所述导向块内侧设置有冲压头，所述冲压机输出端与冲压头固定连接，所述铆轴机本体内侧通过螺栓固定有安装块，所述安装块内侧通过滑槽连接有滑块，所述铆轴机本体另一侧固定有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端与滑块配合连接；通过设置有铆接治具本体、冲压头、定位柱、接气口、滑块、顶针及第二伸缩缸，便于很好的使中心轴铆接到电机镀锌板上，解决电机轴安装时存在中心轴和电机极爪不同心问题，避免了因电机镀锌板预置孔和轴定位位置是二次加工导致中心轴和电机中心的超差。

技术领域

本发明属于电机铆轴技术领域，具体涉及一种自动铆轴机及其使用方法。

背景技术

电机俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机生产过程中，一般会在电机镀锌板上冲一预置孔，然后中心轴压入预制孔中，进行铆轴。

现有的电机铆轴加工时，电机镀锌板的预置孔与轴的定位位置是二次加工，存在一定误差，所以导致同心度和垂直度一直欠佳，对于电机生产，轴与极爪的同心度直接影响电机的力矩，在同心度差时，电机输出扭矩较小，且影响电机的使用寿命，不便于很好的提高中心轴和极爪的同心效果，为此我们提出一种自动铆轴机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动铆轴机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的电机铆轴加工时，电机镀锌板的预置孔与轴的定位位置是二次加工，存在一定误差，所以导致同心度和垂直度一直欠佳，对于电机生产，轴与极爪的同心度直接影响电机的力矩，在同心度差时，电机输出扭矩较小，且影响电机的使用寿命，不便于很好的提高中心轴和极爪的同心效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动铆轴机，包括铆轴机本体，所述铆轴机本体上设置有冲压机，所述铆轴机本体一侧固定有导向块，所述导向块内侧设置有冲压头，所述冲压机输出端与冲压头固定连接，所述铆轴机本体内侧通过螺栓固定有安装块，所述安装块内侧通过滑槽连接有滑块，所述铆轴机本体另一侧固定有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸输出端与滑块配合连接，所述滑块上固定有铆接治具本体，所述铆接治具本体内侧设置有定位柱，所述定位柱内侧开设有中心孔，所述中心孔内侧设置有中心轴，所述定位柱外侧套设有电机极爪，所述电机极爪上设置有电机镀锌板，所述冲压头下表面开设有凹槽，所述凹槽与中心轴处于同一直线。

优选的，所述滑块内侧开设有安装槽，所述安装槽内侧滑动设置有顶针。

优选的，所述铆轴机本体内侧下端固定有第二伸缩缸，所述安装块内侧设置有顶杆，所述第二伸缩缸输出端与顶杆固定，所述顶杆与顶针相接触。

优选的，所述冲压头一侧表面设置有接气口，所述接气口与凹槽内部连通。

优选的，所述铆接治具本体上设置有定位凸起，所述电机极爪下表面开设有安装孔，所述定位凸起与安装孔相对应。

优选的，所述铆接治具本体横截面为“T”字型，所述铆接治具本体内侧边缘开设有连接孔。

优选的，所述铆轴机本体下表面焊接固定有安装耳板，所述安装耳板内侧开设有安装孔。

一种自动铆轴机的使用方法，包括如下步骤：

a、通过自动送料器使中心轴进入定位柱内侧；

b、通过外部机械手使电机极爪套置于定位柱外侧，并使电机镀锌板与中心轴相接触；

c、冲压机通过输出端推动冲压头向下移动，冲压头在导向块内侧滑动；

d、冲压头抵触电机镀锌板向下移动，中心轴压入电机镀锌板内侧；

e、接气口外接吹气机，冲压机带动冲压头向上进行复位移动；