[发明专利]一种钢丝预处理的酸洗吹扫装置

说明书

本发明涉及一种钢丝预处理的酸洗吹扫装置，包括酸洗槽和吹扫器，所述吹扫器体积小，模芯套与钢丝外壁之间的间隙小，经过压缩空气时可以增加吹扫力度，使吹扫更彻底，吹扫器经紧固螺栓连接，节省成本，方便维修和更换零部件，还设置有消减器，所述可以快速消减由吹扫器吹出的空气流速与压力，消减气流中携带的酸洗液，避免酸洗液因压缩空气冲击而飞溅，避免酸洗液沾染工作人员的身体和工装，保证工作人员的人身安全，指示帽外周壁上涂覆有两种颜色的涂料层，在吹扫器工作时，吹扫器溢散出来的气流会推动指示帽旋转，工件人员可以观察指示帽旋转速度了解吹扫装置是否工作，工作状态是否顺畅，快速了解设备运行状态。

技术领域

本发明涉及钢丝酸洗技术领域，具体涉及一种钢丝预处理的酸洗吹扫装置。

背景技术

利用酸溶液去除钢丝表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，酸洗是清洁金属表面的一种方法。一般将钢丝浸入硫酸、盐酸等水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、轧制等工艺的前处理或中间处理程序。

在酸洗过后需要去除钢丝表面的酸液，进入水洗阶段，为了去除钢丝酸洗时带出的酸液，需要对钢丝进行吹扫，现有钢丝吹扫装置体积较大，吹扫力度不足，且不容易更换和维修。

发明内容

为解决现有钢丝吹扫装置体积较大，吹扫力度不足，且不容易更换和维修的问题，本发明提供一种钢丝预处理的酸洗吹扫装置，目的是减小吹扫装置的体积，增加吹扫力度，方便维修更换，同时避免酸液被吹扫后发生飞溅的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种钢丝预处理的酸洗吹扫装置，包括酸洗槽，所述酸洗槽的左侧壁上部设置有钢丝入口、右侧壁上部设置有与钢丝入口相对应的钢丝出口，所述钢丝入口和钢丝出口均为圆形孔，酸洗槽内盛装有酸洗液，所述钢丝出口外部的酸洗槽右侧外壁上安装有吹扫器；

所述吹扫器包括吹扫外壳、模芯套、模芯和端盖，所述吹扫外壳为左端开口的中空圆柱体，吹扫外壳的外周壁中部上端设置有贯穿吹扫外壳内外周壁的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有气管接头，所述气管接头的外端部连接有气管，吹扫外壳的右端设置有贯穿吹扫外壳右侧内外壁的第一圆形通孔，吹扫外壳的外周壁左端设置有第一连接板，所述第一连接板为圆环形板体，第一连接板的内环面连接吹扫外壳的外周壁左端，第一连接板上环形阵列有多个第一螺栓孔；

所述吹扫外壳内设置有模芯套，所述模芯套为外径与吹扫外壳内径相配应的管体，模芯套的内径与第一圆形通孔直径一致，模芯套的长度小于吹扫外壳左端到吹扫外壳右侧内壁之间的距离，模芯套的外周壁中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽的左右两端分别与模芯套的左右两端之间有间距，所述环形凹槽与气管接头连通，模芯套的左端面上同轴设置有向模芯套内部凹陷、开口向左的第一圆形沉孔，所述第一圆形沉孔的直径大于模芯套内径、小于模芯套外径，第一圆形沉孔的右端面上同轴设置有开口向左、向右朝向模芯套凹陷的第二圆形沉孔，所述第二圆形沉孔的直径大于模芯套内径、小于第一圆形沉孔直径，所述第二圆形沉孔的内周壁上环形阵列有多个倾斜的通气孔，所述通气孔为圆形的通孔，通气孔的左端向内连通第二圆形沉孔、右端向外连通环形凹槽，所述模芯套的右端面上同轴设置有向模芯套内部凹陷、开口向右的第三圆形沉孔，所述第三圆形沉孔的直径、深度分别与第一圆形沉孔的直径、深度一致；

所述第三圆形沉孔和第一圆形沉孔内均装有模芯，所述模芯为圆环体，所述模芯的外径与第一圆形沉孔和第三圆形沉孔直径相配应、内径小于第一圆形通孔直径，模芯的长度与第一圆形沉孔和第三圆形沉孔的深度相配应，吹扫外壳的左端连接有端盖，所述端盖为直径与第一连接板外环直径一致的圆形板体，端盖的右侧面上同轴设置有顶板，所述顶板为直径与吹扫外壳内径相配应的圆形板体，端盖上环形阵列设置有多个贯穿端盖左右侧面的第二螺栓孔，所述多个第二螺栓孔与多个第一螺栓孔左右相对，端盖和顶板中心设置有依次贯穿端盖左侧面和顶板右侧面的第二圆形通孔，所述第二圆形通孔和第一圆形通孔直径一致、且左右相对，所述顶板位于吹扫外壳内部并顶紧模芯套和模芯；