[发明专利]一种五金工具的锻造设备及其锻造方法

权利要求书

1.基于一种五金工具的锻造设备的锻造方法，所述锻造设备包括：工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面中部开设有台孔（4），所述台孔（4）内部活动设置有夹持机构（2），所述工作台（1）的顶面且位于台孔（4）连接的两侧均设置有双向调节台（6）和固定盒（7），两组所述双向调节台（6）和固定盒（7）相对台孔（4）中心对称分布，且双向调节台（6）与固定盒（7）之间连接有套管（3），所述固定盒（7）的另一端设置有传动杆（5）且传动杆（5）的端部延伸至工作台（1）外并连接有传动轮（8）；

两个所述双向调节台（6）的对立面呈开口状且内部安装有连接头（19），所述连接头（19）的端部开设有固定孔且通过固定孔与夹持机构（2）连接，所述工作台（1）的顶部对称开设有移动槽（9），所述双向调节台（6）的底部安装有移动块且移动块延伸至移动槽（9）内，双向调节台（6）沿移动槽（9）的延伸方向移动；

所述工作台（1）的内部且位于台孔（4）的下方竖直安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的动力输出端竖直向上并连接有推板（25），所述推板（25）的顶面安装有六个呈环形分布的压力传感器（23），且压力传感器（23）的顶部设置有承压板（24）；

所述双向调节台（6）的内部且位于连接头（19）的末端安装有调节板（21），双向调节台（6）的两侧壁上分别开设有延伸孔，且调节板（21）延伸至延伸孔内，调节板（21）的背面向内凹陷并均匀排布有若干个齿牙，所述双向调节台（6）的内部竖直且转动连接有驱动杆（14），所述驱动杆（14）上固定有调节齿轮（22）且调节齿轮（22）与齿牙啮合连接；

所述驱动杆（14）的末端延伸至双向调节台（6）的下方并在端部安装有同步齿轮（12），两个同步齿轮（12）之间采用链条（13）传动连接；

所述夹持机构（2）包括固定环（28）、夹块（27）、调节杆（26）和连接杆（29），所述连接杆（29）和调节杆（26）分别设置两组且呈环形间隔分布在固定环（28）侧壁上，所述调节杆（26）的端部延伸至固定环（28）内且与夹块（27）连接，所述连接杆（29）呈四棱柱结构且与连接头（19）镶嵌连接；

两个所述夹块（27）的对立面呈平直面且表面设置有若干个防滑凹槽，且相邻的所述防滑凹槽之间均形成梯形凸起；

所述锻造方法包括如下步骤：

S1:将需要锻造的原料置于夹持机构（2）的中部并通过调节杆（26）驱动夹块（27）来对原料进行夹持，夹持至不会松动即可；

S2：将夹持完成的夹持机构（2）悬于台孔（4）处，通过开关驱动电机（15）转动，电机（15）带动同步轴（17）并对传动杆（5）进行传动，传动杆（5）转动后套管（3）受到螺纹结构的影响同时推动两个双向调节台（6）向夹持机构（2）移动，使连接杆（29）的端部插入到连接头（19）的固定孔内；

S3：通过开关驱动液压缸（10），使液压缸（10）推动承压板（24）上移，直至承压板（24）顶面与原料接触并通过压力传感器（23）检测，具有一定的压力后开始锻造；

S4：锻造过程中通过转动驱动杆（14）来带动连接头（19）移动，来调整原料的位置；

S5：锻造结束后将锻造完成的原料取下即可。

2.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：所述连接头（19）表面开设的固定孔为四边形孔，连接头（19）的顶面和底面分别安装有滑块（20），所述双向调节台（6）的内部且位于开口处开设有与滑块（20）滑动连接的滑槽（30），且连接头（19）沿滑槽（30）的延伸方向移动。

3.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：所述套管（3）的端部延伸至固定盒（7）内且与固定盒（7）活动连接，所述传动杆（5）与固定盒（7）转动连接且传动杆（5）的端部延伸至套管（3）内，所述传动杆（5）的表面设置外螺纹，所述套管（3）内部设置有与外螺纹连接的内螺纹，所述套管（3）的表面还开设有限位槽（18），所述固定盒（7）的内部设置有与限位槽（18）配合使用的限位机构。

4.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于：所述工作台（1）的内部水平设置有同步轴（17），所述同步轴（17）与工作台（1）转动连接且端部延伸至工作台（1）外并安装有同步轮（11），所述同步轮（11）与传动轮（8）之间采用传同步带连接，所述工作台（1）的内底部还安装有电机（15），所述电机（15）的动力输出端和同步轴（17）的中部均安装有传动齿轮（16），且两个传动齿轮（16）啮合连接。