[发明专利]无骨架磁棒装置及其生产工艺

权利要求书

1.一种磁棒装置，包括电感器(1)、磁棒(2)和线圈(3)，其特征在于：所述线圈(3)绕设在磁棒(2)上，所述电感器(1)与线圈(3)连接，所述磁棒(2)上设置有用于限位线圈(3)的限位组件(4)；所述限位组件(4)包括固定块(41)和限位块(42)，所述固定块(41)和限位块(42)相对设置在磁棒(2)上，所述限位块(42)和磁棒(2)滑移连接，所述线圈(3)位于固定块(41)和限位块(42)之间的磁棒(2)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的磁棒装置，其特征在于：所述固定块(41)固定设置在磁棒(2)的一端，所述限位块(42)上贯穿设置有通槽(421)，所述磁棒(2)远离固定块(41)的一侧与通槽(421)插接并与通槽(421)槽壁抵紧。

3.根据权利要求2所述的磁棒装置，其特征在于：所述限位块(42)上设置有基块(425)，所述基块(425)和电感器(1)相对，所述基块(425)与电感器(1)相对的侧壁贯穿设置有限位槽(426)，所述限位槽(426)贯穿基块(425)远离限位块(42)的一侧，所述电感器(1)的漆包线端壁与限位槽(426)插接。

4.根据权利要求3所述的磁棒装置，其特征在于：所述限位槽(426)位于基块(425)远离限位块(42)一侧的槽口处槽壁上设置有凸块(427)。

5.根据权利要求1所述的磁棒装置，其特征在于：所述电感器(1)和线圈(3)周侧套设有固定套(5)，所述固定套(5)内侧壁和电感器(1)或线圈(3)抵紧。

6.根据权利要求1所述的磁棒装置，其特征在于：所述磁棒(2)的外侧壁上设置有绝缘漆层(6)。

7.一种磁棒装置的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

将线圈(3)缠绕在固定块(41)和限位块(42)之间的磁棒(2)侧壁上；

将线圈(3)的端壁缠绕在电感器(1)的漆包线端壁上，然后将线圈(3)的端壁和电感器(1)的漆包线端壁锡焊在一起；

将固定套(5)套设在线圈(3)和电感器(1)周侧，使得固定套(5)裹紧线圈(3)和电感器(1)，得到磁棒装置。

8.根据权利要求7所述的磁棒装置的生产工艺，其特征在于：在将线圈(3)缠绕在磁棒(2)上后，将线圈(3)的端壁插入限位槽(426)中，然后将电感器(1)的漆包线端壁插入限位槽(426)中，再将线圈(3)的端壁缠绕在电感器(1)的漆包线上。

9.根据权利要求7所述的磁棒装置的生产工艺，其特征在于：所述限位块(42)通过安装装置套设在磁棒(2)侧壁上，所述安装装置包括基座(7)、传送带(71)、定位块(72)、限位板(73)和推动板(74)，所述传送带(71)转动设置在基座(7)上，所述基座(7)上设置有驱动传送带(71)转动的第一驱动装置(75)，所述定位块(72)设置在基座(7)上，所述基座(7)位于传送带(71)垂直于传送方向的两侧均设置定位块(72)，所述限位板(73)和推动板(74)均沿垂直于传送方向的方向滑移设置在基座(7)上，所述限位板(73)位于相邻定位块(72)远离传送带(71)的一侧，所述限位板(73)和基座(7)之间设置有限位弹簧(761)，所述基座(7)上设置有固定限位板(73)的固定件(8)，所述推动板(74)位于相邻定位块(72)远离传送带(71)的一侧，所述基座(7)上设置有驱动推动板(74)滑移的第二驱动装置(77)，所述推动板(74)侧壁上贯穿设置有让位槽(741)，所述推动板(74)上设置有封闭让位槽(741)的封闭组件(9)。

10.根据权利要求9所述的磁棒装置的生产工艺，其特征在于：所述封闭组件(9)包括封闭板(91)、摆杆(92)、驱动齿轮(93)和驱动齿板(94)，所述封闭板(91)和让位槽(741)一一对应设置，所述驱动齿轮(93)转动设置在推动板(74)上且和封闭板(91)一一对应设置，所述驱动齿板(94)滑移设置在基座(7)上，所述驱动齿轮(93)均和驱动齿板(94)啮合，所述推动板(74)上设置有驱动驱动齿板(94)滑移的第三驱动装置(95)，所述摆杆(92)一端和驱动齿轮(93)连接，所述封闭板(91)设置在摆杆(92)远离驱动齿轮(93)的一端，所述封闭板(91)与让位槽(741)相对。