[发明专利]一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法

说明书

本发明公开了一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法，由于焦化、煤热解、煤气化等废水汽提蒸氨获得的粗氨水通常含有苯酚类物质，导致颜色深，影响品质。粗氨水首先经过精密过滤单元去除夹带的悬浮物和胶体物，然后进入吸附脱色单元将苯酚类物质脱除。饱和吸附剂再生前通入氮气将吸附剂残存的氨吹脱出来，氨尾气进入氨气吸收单元与吸附脱色单元出口的氨水进行逆向接触，获得精制氨水，减少氨水损失。饱和吸附剂进入再生单元通入碱液再生，再生吸附剂返回使用，苯酚类物质以酚钠形式回收利用。采用本方法处理后精制氨水中总酚含量≤10ppm，色度≤80黑曾。本方法运行稳定、能耗低、操作控制简单，可用于煤化工废水汽提氨水的脱色精制。

技术领域

本发明涉及一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法，属于工业废水处理技术领域，特别适用于焦化、煤热解、煤气化等酚氨废水汽提蒸氨过程中获得的氨水脱色精制。

背景技术

焦化、煤热解、煤气化等酚氨废水中酚类和氨氮浓度高，通过汽提蒸氨过程获得的氨水中往往含有一定浓度的苯酚类有机物，浓度有时高达几千甚至上万mg/L，酚类可被氧化为红色的醌类物质，造成氨水COD高，颜色深，氨水品质差，影响回收利用。同时苯酚类物质纯度较高，也具有回收价值。酚类物质的脱除方法有高级氧化法、溶剂萃取法、吸附法等，高级氧化法如臭氧氧化法对酚类有机物去除效果好，但是成本较高，有机物被氧化降解无法回收。溶剂萃取法和吸附法均可以有效回收酚类物质，需要考虑如何在回收酚类物质时避免氨水损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法，在对粗氨水精制的同时回收利用苯酚类物质，本发明目的是通过以下技术方案实现。

一种煤化工废水汽提氨水脱色精制的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）煤化工废水汽提获得的粗氨水经过精密过滤单元，去除粗氨水夹带的悬浮物和胶体物；

（2）精密过滤后的氨水进入吸附脱色单元，采用吸附剂将苯酚类物质脱除，吸附后的氨水从吸附脱色单元出口进入氨气吸收单元；

（3）步骤（2）的吸附剂饱和以后，在再生前通入氮气将吸附剂残存的氨吹脱出来；吹脱后的氨尾气进入氨气吸收单元，与吸附脱色单元出口流出的氨水进行逆向接触，获得精制氨水；

（4）步骤（3）吹脱后的饱和吸附剂进入再生单元，采用碱液为再生药剂，再生吸附剂返回使用，苯酚类物质以酚钠形式回收。

进一步地，步骤（1）中粗氨水浓度为8%～25%，例如氨水浓度可以是10%、15%、20%。

进一步地，步骤（1）中粗氨水中酚类物质浓度以总酚计为1000～10000mg/L，例如酚类浓度可以是2000mg/L、4000mg/L、6000mg/L、8000mg/L、10000mg/L。

进一步地，步骤（1）中精密过滤单元过滤精度为5～100μm，例如精密过滤器过滤精度可以是5μm、10μm、20μm、50μm、100μm。

进一步地，步骤（2）中吸附剂为颗粒活性炭或者活性炭纤维。

进一步地，所述吸附脱色单元包括N个吸附罐，其中任意M个吸附罐可以实现串联运行，同时至少一个吸附罐再生或者备用；2≤MN，M、N均为自然数。

进一步地，步骤（3）中通入的氮气纯度为99%以上。

进一步地，步骤（4）中再生药剂为NaOH溶液，浓度为1%～10%，再生温度为30～90℃。例如碱液浓度可以是2%、4%、6%、8%，再生温度可以是40℃、60℃、80℃、90℃。

进一步地，步骤（3）中所获得的精制氨水中总酚浓度≤10mg/L，色度≤80黑曾。