[发明专利]一种提高煤浆浓度的处理系统及方法

权利要求书

1.一种提高煤浆浓度的处理系统，其特征在于，包括棒磨机系统(1)、一级分级系统(2)、二级分级系统(3)以及细磨机系统(4)；

所述棒磨机系统(1)的输入端和所述棒磨机系统(1)的输出端之间连接所述一级分级系统(2)，以通过所述一级分级系统(2)对进入所述棒磨机系统(1)的煤浆进行初步分离；

所述棒磨机系统(1)的输出端分别连接有气化管路(5)和所述二级分级系统(3)的输入端，以对部分所述煤浆进行气化使用，并将剩余的所述煤浆输入到所述二级分级系统(3)；

所述二级分级系统(3)与所述细磨机系统(4)连接，以对输入到所述二级分级系统(3)中的所述煤浆进行进一步分离，并将进一步分离后的所述煤浆输入到所述细磨机系统(4)进行研磨；

所述细磨机系统(4)的输出端与所述棒磨机系统(1)的输入端连接，以将研磨后的所述煤浆再次输入到所述棒磨机系统(1)进行混合；

所述棒磨机系统(1)包括棒磨机(11)、低压煤浆槽(12)和第一煤浆泵(13)；

所述棒磨机(11)的出口滚筒筛和所述低压煤浆槽(12)之间连接所述一级分级系统(2)；

所述第一煤浆泵(13)与所述低压煤浆槽(12)连接，所述第一煤浆泵(13)的输出端分别连接有气化管路(5)和所述二级分级系统(3)，以将所述低压煤浆槽(12)中的所述煤浆抽出并分别输送至气化管路(5)和所述二级分级系统(3)；

所述一级分级系统(2)包括溢流分级机(21)和第一分子振动仪(22)；

所述溢流分级机(21)的输入端与所述棒磨机(11)的出口滚筒筛连通，以对所述棒磨机(11)溢流出的所述煤浆进行初步分离；

所述第一分子振动仪(22)与所述溢流分级机(21)的输出端连通，以对初步分离后的所述煤浆进行内部去水作业；

所述第一分子振动仪(22)与所述棒磨机(11)的出口滚筒筛之间连通有煤浆管线(23)；

所述二级分级系统(3)包括二次分级机(31)、第二分子振动仪(32)、粗浆槽(33)和第二煤浆泵(34)；

所述二次分级机(31)的输入端与所述棒磨机系统(1)的输出端连接，以对输入到所述二次分级机(31)的所述煤浆进行进一步分离；

所述二次分级机(31)的输出端分别连接有所述第二分子振动仪(32)和所述细磨机系统(4)，以将进一步分离后的所述煤浆分别输送到所述第二分子振动仪(32)和所述细磨机系统(4)；

所述第二分子振动仪(32)、所述粗浆槽(33)和所述第二煤浆泵(34)依次串联连接，以对输入到所述第二分子振动仪(32)的所述煤浆进行内部去水作业，并将内部去水后的所述煤浆输入到所述粗浆槽(33)；

所述第二煤浆泵(34)的输出端与所述细磨机系统(4)的输入端连接，以将所述粗浆槽(33)中的所述煤浆抽取到所述细磨机系统(4)；

所述细磨机系统(4)包括细磨机(41)、第三分子振动仪(42)、细浆槽(43)和第三煤浆泵(44)；

所述细磨机(41)的输入端与所述二级分级系统(3)的输出端连接，以对所述二级分级系统(3)输出的所述煤浆进行再次研磨；

所述细磨机(41)、所述第三分子振动仪(42)和所述细浆槽(43)依次串联连接，以将再次研磨后的所述煤浆再次进行内部去水作业，并最终输入到所述细浆槽(43)；

所述第三煤浆泵(44)的输入端与所述细浆槽(43)连接，所述第三煤浆泵(44)的输出端与所述棒磨机系统(1)的输入端连接，以将输入到所述细浆槽(43)中的所述煤浆再次输入到所述棒磨机系统(1)进行混合；

所述二次分级机(31)通过管路与所述细浆槽(43)连接，以将二次分级后的部分所述煤浆直接输送到所述细浆槽(43)。

2.一种提高煤浆浓度的处理系统的方法，基于权利要求1所述的提高煤浆浓度的处理系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，启动所述棒磨机(11)，并将原煤、水和添加剂一同混合放入所述棒磨机(11)进行研磨制浆；

步骤二，启动所述溢流分级机(21)，将研磨制浆后的所述煤浆的一部分从所述棒磨机(11)的出口滚筒筛通过煤浆管线(23)直接进入所述第一分子振动仪(22)，同时将研磨制浆后的所述煤浆的剩余部分从所述棒磨机(11)的出口滚筒筛进入所述溢流分级机(21)，对所述煤浆进行初步分离，并进入所述第一分子振动仪(22)；

步骤三，启动所述第一分子振动仪(22)，初步分离后的所述煤浆在所述第一分子振动仪(22)的作用下将所述煤浆的部分内水溢出，并通过重力作用落入所述低压煤浆槽(12)；

步骤四，启动所述第一煤浆泵(13)，将所述低压煤浆槽(12)中的部分所述煤浆抽出到所述气化管路(5)，同时通过分料阀将所述低压煤浆槽(12)中的10-20％的所述煤浆抽出到所述二次分级机(31)；

步骤五，启动所述二次分级机(31)和所述第二分子振动仪(32)，通过所述二次分级机(31)分离出的粗颗粒直接进入到所述细浆槽(43)中，通过所述二次分级机(31)分离出的细颗粒进入到所述第二分子振动仪(32)再一次将所述细颗粒的部分内水溢出，并通过重力作用落入所述粗浆槽(33)；

步骤六，在所述粗浆槽(33)中按照比例加入一定量的水将所述煤浆稀释至45-50％；

步骤七，启动所述第二煤浆泵(34)、所述细磨机(41)和所述第三分子振动仪(42)，将所述粗浆槽(33)中的稀释后所述细颗粒输送到所述细磨机(41)再次进行研磨，经过细磨机(41)超细研磨后达到纳米级的细煤浆(平均粒径≤20μm)，进一步通过所述第三分子振动仪(42)继续将所述纳米级的细煤浆的部分内水溢出，最终自动流入所述细浆槽(43)，最终制得细煤浆；

步骤八，启动所述第三煤浆泵(44)，将制得的所述细煤浆经过所述第三煤浆泵(44)按照设定的比例和流量送入所述棒磨机(11)进口溜槽或出口滚筒筛，与所述棒磨机(11)研磨的煤浆一起进行充分混合，产出良好流动性和级配的高浓度煤浆。