[发明专利]一种烯丙基缩水甘油醚异构体混合物的处理方法及应用

说明书

本发明公开一种烯丙基缩水甘油醚异构体混合物的处理方法，将烯丙基缩水甘油醚异构体混合物与苯甲醇按质量比1～3∶1进行投料，再加入碱性催化剂，然后升温至60℃～100℃，保温反应4～8小时，反应结束，通过精馏除去杂质，得到含有6‑(苄基氧基)氧杂环庚‑2‑醇两种异构体的混合物。本发明的处理方法可实现对γ‑(2，3)环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷合成副产物的有效处理，解决了现有γ‑(2，3)环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷合成副产物污染环境，及处理成本高的问题。同时，本发明的处理方法得到的6‑(苄基氧基)氧杂环庚‑2‑醇两种异构体的混合物可作为环氧树脂稀释剂，应用于施工中，实现资源的合理利用。

技术领域

本发明涉及生产有机硅烷的副产物的处理方法，尤其涉及一种烯丙基缩水甘油醚异构体混合物的处理方法及应用。

背景技术

目前合成γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷的产量越来越高，很多有机硅厂家采用烯丙基缩水甘油醚与三甲氧基氢硅烷加成的工艺合成γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷。该合成工艺中，在铂催化剂的作用下，原料烯丙基缩水甘油醚很容易异构化，生成两种不同结构的烯丙基缩水甘油醚异构体(2，6-氧桥氧杂环庚烷)。这两种异构体混合物的副产物处理也一直困扰着很多有机硅厂家。

烯丙基缩水甘油醚异构体在铂催化剂的作用下，烯丙基缩水甘油醚自身发生异构化，碳碳双键打开形成醚键。目前对烯丙基缩水甘油醚两种异构体混合物的副产物都是当废弃物处理，既浪费资源也污染环境。且在目前的公开报道中，还未涉及到副产物烯丙基缩水甘油醚异构体混合物的综合处理问题。

发明内容

为了克服现有技术不足，本发明的目的是提供一种可处理γ-(2，3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷副产物的烯丙基缩水甘油醚异构体混合物的处理方法及应用。

本发明提供一种烯丙基缩水甘油醚异构体混合物的处理方法，将烯丙基缩水甘油醚异构体混合物与苯甲醇按质量比1～3∶1进行投料，再加入碱性催化剂，然后升温至60℃～100℃，保温反应4～8小时，反应结束，通过精馏除去杂质，得到含有6-(苄基氧基)氧杂环庚-2-醇两种异构体的混合物；所述烯丙基缩水甘油醚异构体混合物由以下分子式I的化合物和分子式II的化合物按任意比例混合而成：

本发明中，所述烯丙基缩水甘油醚异构体混合物与苯甲醇的反应分子式如下式III所示：

本发明通过烯丙基缩水甘油醚的两种异构体(2，6-氧桥氧杂环庚烷)混合物，与苯甲醇在碱性催化剂的作用下，发生开环反应，再经过精馏提纯，得到与两种原料异构体对应的两种不同的醚的混合物(6-(苄基氧基)氧杂环庚-2-醇两种异构体的混合物)。

进一步，所述烯丙基缩水甘油醚异构体混合物为γ-(2，3)环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷合成时得到的副产物，所述烯丙基缩水甘油醚异构体混合物由分子式I的化合物和分子式II的化合物按任意比例混合而成。所述分子式I的化合物和分子式II的化合物的总含量为副产物质量的92％以上。由于本发明的所述烯丙基缩水甘油醚异构体混合物为γ-(2，3)环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷合成时得到的副产物，因此，本发明的处理方法可实现对γ-(2，3)环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷合成副产物的有效处理，解决了现有γ-(2，3)环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷合成过程中副产物污染环境的问题，及副产物处理成本高的问题。

优选的，所述烯丙基缩水甘油醚异构体混合物与苯甲醇的质量比2∶1。

进一步，所述碱性催化剂为季胺化合物或叔胺化合物中的一种或两种的混合物。采用季胺化合物或叔胺化合物可以催化烯丙基缩水甘油醚异构体中的氧杂环开环，且碱性适中，不会过度催化，导致烯丙基缩水甘油醚异构体开环后爆聚。