[发明专利]钻咀及锣刀加工用全自动表面处理设备

说明书

本发明公开了钻咀及锣刀加工用全自动表面处理设备，涉及钻咀及锣刀加工用技术领域，包括第一气动伸缩杆、装置本体与锁杆，装置本体的内侧安装有工作台，工作台的底端均匀安装有传送机构，工作台的顶端安装有固定座，固定座的内侧安装有安装盘，安装盘的顶端均匀设置有安装孔，装置本体的一侧外壁安装有清理机构。本发明利用工件插进打磨套筒内，通过第二驱动电机工作使打磨套筒转动，通过打磨凸起对工件进行打磨，打磨完一个工件后，通过第一驱动电机工作使转盘转动，转盘带动打磨套筒同时转动至下一个工件上方，然后对下一个工件进行打磨，解决了工作效率低的问题。

技术领域

本发明涉及钻咀及锣刀加工用技术领域，具体为钻咀及锣刀加工用全自动表面处理设备。

背景技术

钻咀就是电路板钻孔的工具，一般都是小直径钻咀，钻孔参数的设定是至关重要，钻孔速度太快回是钻咀受力过大而折断，钻孔速度太慢会降低生产效率，锣刀是对物体用来切割的刀，使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证工作高效率，钻咀及锣刀加工过程中需要设备对表面进行打磨处理，现在的处理设备只能对一个工件进行处理，导致工作效率低下，在鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供钻咀及锣刀加工用全自动表面处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的钻咀及锣刀加工用全自动表面处理设备不具有工作效率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钻咀及锣刀加工用全自动表面处理设备，包括第一气动伸缩杆、装置本体与锁杆，所述装置本体的一端外壁安装有控制器，所述装置本体的内侧安装有工作台，所述工作台的底端均匀安装有传送机构；

所述工作台的顶端安装有固定座，所述固定座的内侧安装有安装盘，所述安装盘的顶端均匀设置有安装孔，所述装置本体的一侧外壁安装有清理机构；

所述装置本体内部的顶端安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的底端连接有安装板，所述安装板的下方安装有连续打磨结构。

优选的，所述传送机构包括齿块、齿轮和正反电机，所述齿块均匀设置于工作台的底端，所述齿块下方装置本体的内壁安装有齿轮，且齿轮的一端连接有正反电机。

优选的，所述连续打磨结构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于安装板的底端，所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有转盘。

优选的，所述转盘的顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有打磨套筒，所述打磨套筒的内壁均匀设置有打磨凸起。

优选的，所述装置本体下方的两侧外壁均安装有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆一侧的顶端均安装有可调支撑杆，所述可调支撑杆的外壁均匀设置有插孔，且插孔的内侧安装有插销。

优选的，所述固定座的两侧内壁皆均匀安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧均连接有移动板，所述移动板的一侧连接有锁杆，所述安装盘的外壁设置有与锁杆相匹配的锁槽。

优选的，所述清理机构包括第三气动伸缩杆、底板、毛刷和第四气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆安装于装置本体的一侧外壁，所述第三气动伸缩杆的一侧连接有第四气动伸缩杆，且第四气动伸缩杆的底端连接有底板，所述底板顶端的一侧安装有毛刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明提供有第三气动伸缩杆、打磨套筒、第四气动伸缩杆和毛刷，利用第四气动伸缩杆工作伸长，使底板带动毛刷同时向下移动，并且使毛刷下降至打磨套筒的下方，然后通过第三气动伸缩杆工作伸长使毛刷向左侧移动，并且移动到打磨套筒的正下方，最后通过第四气动伸缩杆工作缩短使毛刷向上进入到打磨套筒内，第四气动伸缩杆伸缩循环使毛刷在打磨套筒内上下移动进行清理尘屑，解决了影响下次使用的问题；