[发明专利]净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆及其制备方法

权利要求书

1.一种净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆，其特征在于由主剂、固化剂和净味稀释剂配制而成，其中主剂、固化剂和净味稀释剂的重量配比为1：0.5-1：0.5-0.7；

所述主剂按质量份计由如下组分组成：

改性短油醇酸树脂 70-90份

乙酸乙酯 5-10份

乙酸丁酯 2-6份

聚乙烯蜡 0.5-1份

聚四氟乙烯蜡 0.5-1份

抗磨剂 5-10份

滑爽手感剂 0.1-0.5份

多功能助剂 7.5-13.6份

硝化纤维素 1份；

所述固化剂按质量份计由如下组分组成：

TDI 40-60份

HDI 5-10份

TDI三聚体 20-30份

乙酸丁酯 20-30份；

所述净味稀释剂按质量份计由如下组分组成：

乙酸丁酯 30-50份

乙酸乙酯 10-30份

PMA 20-40份；

所述改性短油醇酸树脂为固含70%且粘度20000-40000cps/25^oC的椰子油脂肪酸改性短油度醇酸树脂；所述抗磨剂为粒径为2500目玻璃粉加2000目透明粉的混合物，其质量比为6：4；

所述多功能助剂按质量份计由如下组分组成：

分散剂 0.5-1份

消泡剂A 0.2-0.5份

消泡剂B 0.5-1份

消光粉 6-10份

流平剂A 0.1-0.3份

流平剂B 0.1-0.3份

促进剂 0.1-0.5份；

所述促进剂为高效低毒有机氨促进剂；所述消泡剂A为非硅酮类消泡剂，所述消泡剂B为氟改性丙烯酸聚合物溶液；所述流平剂A为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体，所述流平剂B为聚醚硅氧烷共聚物。

2.根据权利要求1所述的一种净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆，其特征在于，所述硝化纤维素为1/4秒的硝化棉。

3.根据权利要求1所述的一种净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆，其特征在于，所述滑爽手感剂为拥有有机硅氧烷链节的有机硅聚合物，型号为LH-751聚醚改性有机硅聚合物。

4.一种净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆的制备方法，其特征在于：

（1）主剂按照以下制备方法制备，按质量份计将改性短油醇酸树脂70-90份，乙酸乙酯5-15份，乙酸丁酯2-6份,分散剂0.5-1.0份、消泡剂A 0.2-0.5份、消泡剂B 0.5-1份、加入搅拌缸中，在500-700r/min的转速下分散均匀，接着保持搅拌速率为500-700r/min，加入聚乙烯蜡0.5-1份、聚四氟乙烯蜡0.5-1份，消光粉6-10份和抗磨剂5-10份，然后提高转速到1000-1200r/min，搅拌10-15分钟后降低转速至500-700r/ min，加入流平剂A0.1-0.3份、流平剂B0.1-0.3份、催干剂0.1-0.2份和滑爽手感剂0.1-0.5份，在500-700r/min的转速下低速分散均匀后，用300-400目的滤网过滤后包装；

（2）固化剂按照以下制备方法制备，按质量份计将TDI40-60份、HDI 5-10份，TDI三聚体20-30份、乙酸丁酯20-30份加入另一个搅拌缸中，在500-700r/min的转速下低速分散均匀后，用300-400目的滤网过滤后包装；

（3）净味稀释剂按照以下制备方法制备，按质量份计将 乙酸丁酯 30-50 份、乙酸乙酯10-30 份、PMA 20-40 份依次抽入搅拌缸中，在500-700r/min的转速下低速分散均匀后，用1000目的滤网过滤后包装。

5.根据权利要求4所述的一种净味抗刮伤聚氨酯哑光清漆的制备方法，其特征在于，使用时将制备获得的主剂、固化剂和净味稀释剂按照1：0.51：0.5-0.7的重量比混匀配制而成。