[发明专利]一种MLCC用高烧结致密性铜浆及其制备方法

权利要求书

1.一种MLCC用高烧结致密性铜浆，其特征在于，所述铜浆配方中各组分按质量百分比为：

第一铜粉40-60％；

第二铜粉10-30％；

第一玻璃粉3-5％；

第二玻璃粉0.5-2.5％；

有机载体20-25％；以及，

助剂0.5-3％；

其中，所述第一铜粉与所述第二铜粉为球状铜粉，且所述第一铜粉的平均粒径大于所述第二铜粉的平均粒径；所述第一玻璃粉的玻璃体系不同于所述第二玻璃粉的玻璃体系；所述第一玻璃粉为Bi系玻璃，由Bi₂O₃、B₂O₃、SiO₂、MgO、CaO、CuO、ZrO₂中的至少四种成分组成，软化点为450-550℃；所述第二玻璃粉为Zn系玻璃，由ZnO、BaO、B₂O₃、Al₂O₃、TiO₂、NiO、Li₂O、Na₂O、MnO₂中的至少四种成分组成，软化点为550-650℃。

2.根据权利要求1所述的MLCC用高烧结致密性铜浆，其特征在于，所述第一铜粉的平均粒径为1.1μm-4μm，振实密度≥3.5g/cm³，比表面积0.8-2.2m²/g；第二铜粉的平均粒径为0.1μm-0.3μm，振实密度1.8-2.5g/cm³，比表面积≥3.0m²/g。

3.根据权利要求1所述的MLCC用高烧结致密性铜浆，其特征在于，所述第一玻璃粉平均粒径为0.8-2μm；所述第二玻璃粉平均粒径为0.8-2μm。

4.根据权利要求1所述的MLCC用高烧结致密性铜浆，其特征在于，所述有机载体包括树脂和有机溶剂，其中，所述树脂占有机载体的质量百分比的15％～40％；所述有机溶剂占有机载体质量百分比60％-85％。

5.根据权利要求4所述的MLCC用高烧结致密性铜浆，其特征在于，所述树脂为乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素、丙烯酸树脂中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的MLCC用高烧结致密性铜浆，其特征在于，所述有机溶剂为丙酮、松节油、松油醇、二氢松油醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、柠檬酸三丁酯、邻苯二甲酸二丁酯中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的MLCC用高烧结致密性铜浆，其特征在于，所述助剂为油酸、亚油酸、硬脂酸、司班85、烷基聚氧乙醚磷酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种。

8.一种如权利要求1-7任意一项权利要求所述的MLCC用高烧结致密性铜浆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

S1、有机载体制备：在带水浴功能的反应釜中加入按照配比称量的有机溶剂，水浴温度设置为75-85℃，使用行星式搅拌机搅拌并预热0.2-0.8h，转速50-100rpm，将按照配比称量的树脂加入到反应釜中，搅拌器转速设置为500-800rpm，保温时间3-8h，待树脂完全溶解后出料备用；

S2、玻璃粉制备：将玻璃粉原料按照配比称量于研钵中，混合研磨均匀后加入氧化铝坩埚中，放置与于高温炉，炉子升温至1000-1400℃，保温1-3h，使混合料熔融均匀，将玻璃液倒入带有水冷钢辊的轧片机，冷轧成玻璃碎渣，球磨烘干后得到玻璃粉备用；

S3、称量配料：按照配方中原料配比在配料桶中依次加入有机载体、助剂、玻璃粉、铜粉；

S4、混合：使用搅拌机将原料搅拌均匀直至没有明显团块；

S5、三辊机研磨：将混合均匀的浆料经过液压三辊机辊压5-10遍，细度达到10μm以下为至；

S6、过滤：研磨完的浆料通过300目的滤布进行过滤，过滤完后得到浆料成品。