[发明专利]一种风洞压缩机动叶片间隙测量方法

说明书

本发明公开了一种风洞压缩机动叶片间隙测量方法，首先安装工装叶片，测量工装叶片与机壳内壁各处之间的间隙值，再将工装叶片替换为产品叶片，然后测量产品叶片与机壳内壁特定位置之间的间隙值，再与工装叶片与机壳内壁特定位置之间的间隙值计算得到距离差值，最后通过距离差值，计算得到产品叶片与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值，因此，本发明可准确方便的得到产品叶片与机壳内壁各处之间的间隙值，并且避免由于风洞转子在定子中旋转，为全封闭结构，工作人员无法进入到洞体内部进行实际测量的问题。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种风洞压缩机动叶片间隙测量方法。

背景技术

风动压缩机属于大型压缩机设备，其转子结构复杂，零部件多，尺寸庞大，重量在50-80吨之间，目前，风动压缩机的设计制造及检验无相关标准。由于转子的尺寸及重量均较大，叶片结构为碳纤维结构，叶顶与机壳内壁之间间隙较小，现有的如压铅丝测量方法等技术手段无法测量叶顶与机壳内壁之间的间隙。并且由于风洞转子在定子中旋转，为全封闭结构，工作人员无法进入到洞体内部进行实际测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风洞压缩机动叶片间隙测量方法，以解决现有的压铅丝测量方法等技术手段无法测量叶顶与机壳内壁之间的间隙，并且由于风洞转子在定子中旋转，为全封闭结构，工作人员无法进入到洞体内部进行实际测量的问题。

根据本发明的实施例，提供了一种风洞压缩机动叶片间隙测量方法，包括：

将工装叶片装载在转轴上；

在所述工装叶片的顶端安装激光测距仪；

所述转轴旋转，利用所述激光测距仪获取所述工装叶片顶端与机壳内壁各处之间的间隙值及对应的位置数据，并利用无线通讯设备通过无线网络传送给终端设备；

将所述工装叶片从所述转轴上卸下，并将产品叶片安装在转轴对应所述工装叶片的位置上；

测量所述产品叶片顶端与所述机壳内壁的预定位置之间的间隙值，并获取所述工装叶片顶端与机壳内壁的预定位置之间的间隙值；

根据所述工装叶片顶端与机壳内壁的预定位置之间的间隙值、所述产品叶片顶端与所述机壳内壁的预定位置之间的间隙值以及所述工装叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值，得到所述产品叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值。

具体地，所述根据所述工装叶片顶端与机壳内壁的预定位置之间的间隙值、所述产品叶片顶端与所述机壳内壁的预定位置之间的间隙值以及所述工装叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值，得到所述产品叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值包括：

根据所述产品叶片顶端与所述机壳内壁的预定位置之间的间隙值，以及所述工装叶片顶端与机壳内壁预定位置之间的间隙值,按照如下公式，计算得到间隙差值；

d＝L1-L2，其中，L1为所述产品叶片顶端与所述机壳内壁的预定位置之间的间隙值，L2为所述工装叶片顶端与机壳内壁预定位置之间的间隙值，d为间隙差值；

根据所述间隙差值、所述工装叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值，按照如下公式，得到所述产品叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值；

L4＝L3-d，其中，L4为所述产品叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值，L3为所述工装叶片顶端与机壳内壁其他任一位置之间的间隙值，d为所述间隙差值。

具体地，所述预定位置为机壳的中分面。

具体地，所述通过无线网络传送给终端设备之后还包括：

所述工装叶片顶端与机壳内壁各处之间的间隙值进行筛选，得到间隙最大值和间隙最小值；

根据所述间隙最大值和间隙最小值，判定所述机壳是否存在变形而影响间隙值。