[发明专利]一种汽车天窗玻璃用PDLC调光膜的封边工艺

说明书

一种汽车天窗玻璃用PDLC调光膜的封边工艺，它包括以下步骤：S1、将PDLC膜片有电极沟槽处和非电极也有沟槽处的一面朝上平铺在打胶台上清洁；S2、电极沟槽处和非电极沟槽处打胶；S3、用刀片将高出沟槽边部的胶刮平；S4、将PDLC膜片放到固化箱进行固化，继续PDLC膜片只有电极沟槽的另一面沟槽处封胶；S5、重复S1的膜片检查和清洁步骤、S2的打胶和S3的刮平步骤，二次固化。本发明的优点是：能有效延长汽车天窗玻璃的使用寿命。

技术领域

本发明涉及汽车玻璃技术领域，具体涉及一种汽车天窗玻璃用PDLC调光膜的封边工艺。

背景技术

近几十年来，被称为聚合物分散液晶(PDLC，Polymerdispersedliquidcrystal)的新兴光电材料一直都是科研工作者的研究热点。聚合物分散液晶具有制备工艺简单、响应时间短、速度快、无需偏振器件等优点，已被逐渐应用于光阀、光栅、透光投影屏幕、调光玻璃等诸多电子元件中。调光玻璃也称作电子窗帘，其工作原理为：当关闭调光玻璃的电源时，调光玻璃中的液晶分子呈现不规则的散布状态，此时光线被散射，调光玻璃呈不透光状态；当开启调光玻璃的电源后，调光玻璃中的液晶分子呈现整齐的排列状态，此时光线可以自由穿透，调光玻璃呈透光状态。由于调光玻璃具备这一调光特性，因此其已被写字楼、医疗机构、商业展示等高档场所广泛采用。

但是在汽车全景天窗玻璃上，PDLC调光膜的封边工艺还鲜有报道。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺陷提供一种汽车天窗玻璃用PDLC调光膜的封边工艺。

一种汽车天窗玻璃用PDLC调光膜的封边工艺，它包括以下步骤：

S1、将PDLC膜片有电极沟槽处和非电极也有沟槽处的一面朝上平铺在打胶台上；检查膜片确保无明显划伤，将膜片周边挖槽和电极内侧沟槽里面的剩余液晶清洗干净；用沾有酒精的无尘布将沟槽内部清洁；

S2、电极沟槽处和非电极沟槽处打胶，打胶高度需高出沟槽边缘0.1-0.2mm，沟槽需全部填满，不能有断点和缝隙，打胶机气压设定为0.3-0.5Mpa；

S3、用刀片将高出沟槽边部的胶刮平，刮胶时将胶向沟槽内侧刮，把多余的胶刮到PDLC膜片外层保护膜上，将PDLC膜片外层保护膜上的胶刮薄，不要成块，电极引线上不能沾胶；将打好胶的PDLC膜片平铺在层架隔层上；

S4、将放好PDLC膜片的层架推放到固化箱进行固化，固化结束后，打开门降温，40℃时将层架推出固化箱，在外面冷却到不烫手时继续PDLC膜片只有电极沟槽的另一面沟槽处封胶；

S5、将已打胶固化的好的一面翻转朝下，使PDLC膜片只有电极沟槽的另一面朝上然后平铺在打胶台上重复S1的膜片检查和清洁步骤、S2的打胶和S3的刮平步骤，再次将PDLC膜片推放到固化箱进行二次固化，固化结束后，打开门降温，40℃时将层架推出固化箱；

S6、将二次固化好的膜片检查：不能出现断点，漏打和内侧边缘缝隙，在非保护区域不能出现残胶堆积，若存在，需用刀片削平；若出现断点、漏打或内侧边缘缝隙，需二次打胶填补，再重新固化。

PDLC调光膜厚度0.4mm，膜片周边经挖沟处理，沟槽内液晶清理干净，PDLC膜按原包装水平放置，存储在室温，存储期限不超过12个月。

二次固化合格的PDLC膜按原包装水平放置，存储在室温环境中。

S4的固化和S5的二次固化步骤中，固化箱参数设置为：PDLC膜片放入固化箱后于17-27min内由室温升至75-81℃，恒温保持25-35min，然后打开箱门降温。

S6中重新固化具体方法为：PDLC膜片放入固化箱后于17-27min内由室温升至75-81℃，恒温保持25-35min，然后打开箱门降温。

S2步骤中，打胶时环境温度控制在20-30℃。

S2步骤中，打胶采用单组分环氧灌封胶，型号为MF1535Y。

S2中电极沟槽处和非电极沟槽处打胶，打胶高度高出沟槽边缘0.2mm，打胶机气压设定为0.4Mpa。