[发明专利]一种螺旋叶片和摊铺机

说明书

本发明公开了一种螺旋叶片和摊铺机，包括叶片本体和用于固定所述叶片本体的瓦座，所述叶片本体包括工作面、一级耐磨带和二级耐磨带，所述一级耐磨带位于所述第二级耐磨带的内侧，所述工作面位于所述一级耐磨带的内侧。本发明通过在工作面上布置双耐磨带设计，其中一级耐磨带为主耐磨带，二级耐磨带为副耐磨带，此种结构设计可有效提升叶片易磨损部位的耐磨性能。本发明可一次铸造成型，不增加叶片二次加工工序，有利于产业化应用推广，有效降低摊铺机成本。

技术领域

本发明涉及道路机械技术领域，尤其涉及一种螺旋叶片和摊铺机。

背景技术

摊铺机是一种用于各种道路路面基层和面层施工作业的工程机械，被广泛应用于高速公路及各种等级公路的路面施工工程。螺旋叶片是摊铺机分料系统中的一个重要部件，其功能是把刮板输料装置输送到分料槽中的混合料，左右横向输送到料槽全幅宽度，以满足整机作业需要。叶片的设计不但影响其耐磨性、整机的作业效率，还影响整机的作业质量以及路面成型效果。

螺旋叶片的材料一般采用高铬铸铁或高锰钢。采用高铬铸铁铸造的螺旋叶片的硬度高、耐磨性好，但韧性相对差一些；采用高锰钢铸造的螺旋叶片韧性较好，但是硬度相对较低、耐磨性差。为增加螺旋叶片的耐磨性能，现采用的一般方法是提升叶片的表面硬度，包括螺旋叶片表面喷涂耐磨层或堆焊硬质合金等。此方法虽然能较好提升螺旋叶片的耐磨性能，但需要增加二次工序，且相关材料成本较高，造成叶片总体价格较高；同时此工艺生产效率较低，不利于在摊铺机上大规模推广使用。

现在摊铺机的施工技术向着大宽度大厚度方向发展，整机的工作强度成倍增加，如果螺旋叶片的耐磨性能不好会造成其早期快速磨损、大量材料浪费、用户施工成本增加、降低整机作业质量。由于螺旋叶片耐磨性能不足而导致的频繁更换叶片也增加现场工人的劳动强度，消耗大量人力物力，影响作业效率。因此，提高摊铺机螺旋叶片的寿命，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺旋叶片和摊铺机，提高摊铺机螺旋叶片对不同物料的适应能力，有效提升叶片耐磨性能，有效弱化分料离析，且不降低叶片正常的分料能力。

本发明为实现上述发明目的采用如下技术方案：

本发明提供了本发明提供了一种螺旋叶片，包括叶片本体和用于固定所述叶片本体的瓦座，所述叶片本体包括工作面、一级耐磨带和二级耐磨带，所述一级耐磨带位于所述二级耐磨带的内侧，所述工作面位于所述一级耐磨带的内侧，所述一级耐磨带的表面开设有凹槽，所述凹槽中设置有圆柱。

进一步地，所述工作面和一级耐磨带，及所述一级耐磨带和二级耐磨带之间均设置有呈圆周分布的筋板。

进一步地，所述工作面、一级耐磨带和二级耐磨带的厚度逐级增大。

进一步地，所述凹槽外形呈六方形。

进一步地，所述凹槽的对边尺寸不超过28mm，所述凹槽的深度不超过5mm。

进一步地，所述叶片本体的外圆面设置有呈圆周分布的横向耐磨带。

进一步地，所述瓦座的迎料面外形呈弧形曲面。

本发明提供了一种摊铺机，包括上述的螺旋叶片。

本发明的有益效果如下：

本发明通过在工作面上布置双耐磨带设计，其中一级耐磨带为主耐磨带，二级耐磨带为副耐磨带，此种结构设计可有效提升叶片易磨损部位的耐磨性能；

本发明可一次铸造成型，不增加叶片二次加工工序，有利于产业化应用推广，有效降低摊铺机成本。

附图说明

图1为根据本发明一种实施例的螺旋叶片的主视图；

图2为根据本发明一种实施例的螺旋叶片的左视剖面图；