[发明专利]一种复合涂层涂覆模头

说明书

本发明公开了一种复合涂层涂覆模头，包括模头主体，所述模头主体包括复合上模、复合下模、复合模唇；所述复合上模内设有上模片腔以及与所述上模片腔连通的上模进料通道，所述复合下模内设有下模片腔以及与所述下模片腔连通的下模进料通道，所述复合模唇内设有复合通道，所述复合通道内侧与所述上模片腔、下模片腔连通，所述复合通道的另一端延伸出复合模唇形成复合涂覆料出口，本发明通过复合涂层涂覆模头设计，复合上模独立调控上层涂层，复合下模独立调控下层涂层，保证了涂层涂料在复合前无互混，涂料量可以精确调控，解决了复合涂层的上下涂层厚度一致性差，复合过程涂料互混导致的复合涂层外观不良的问题。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种复合涂层涂覆模头。

背景技术

锂离子电池因其循环寿命长，使用环境友好，被广泛应用于电动汽车及储能等领域。涂覆工序是根据锂电池产品需求制备出电极极片，电极极片经过一系列加工和组装后形成锂离子电池。传统的电极制作过程，活性物质和粘结等的涂料被均匀的涂覆在集流体上，随着近些年锂离子电池性能与需求的升级，复合型电极极片被开发并应用，但是目前的涂覆模头设备多是将涂层分步涂覆在集流体上，制程效率低；分布涂覆的涂层厚度一致性差，涂层间存在涂料互混，复合涂层经常出现外观不良，导致产品制程良率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合涂层涂覆模头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合涂层涂覆模头，包括模头主体，所述模头主体包括复合上模、复合下模、复合模唇；

所述复合上模内设有上模片腔以及与所述上模片腔连通的上模进料通道，所述复合下模内设有下模片腔以及与所述下模片腔连通的下模进料通道，所述复合模唇内设有复合通道，所述复合通道内侧与所述上模片腔、下模片腔连通，所述复合通道的另一端延伸出复合模唇形成复合涂覆料出口。

作为本发明进一步的方案：所述上模片腔、下模片腔内均可拆卸连接有涂覆模片。

作为本发明进一步的方案：所述涂覆模片包括复合涂层结构的第一模片、单层涂层结构的第二模片。

作为本发明进一步的方案：所述上模进料通道与所述上模片腔的连接处设有上模储料腔，所述下模进料通道与所述下模片腔的连接处设有下模储料腔。

作为本发明进一步的方案：所述上模储料腔、下模储料腔均为弧形空腔结构。

作为本发明进一步的方案：所述复合上模内设有上模下沿，所述上模下沿位于所述上模片腔、下模片腔的交汇处，所述上模下沿外侧紧邻复合通道。

作为本发明进一步的方案：所述上模下沿向复合通道内延伸形成复合模舌。

作为本发明进一步的方案：所述复合模舌的长度不大于所述复合通道的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本申请通过复合涂层涂覆模头设计，复合上模独立调控上层涂层，复合下模独立调控下层涂层，保证了涂层涂料在复合前无互混，涂料量可以精确调控，解决了复合涂层的上下涂层厚度一致性差，复合过程涂料互混导致的复合涂层外观不良的问题；

2、本申请复合上模片与复合下模片也独立安装在上下模内，根据上下层涂料的物化性能，调整上下模片结构设计，模片设计更加灵活，涂覆外观易于调控；

3、本申请上下涂层在模唇内部进行复合，解决了现行模头上下涂层分步涂覆造成的上下涂层厚度可控性差的问题，改善了复合涂层涂覆厚度及外观一致性，提高了复合涂层涂覆良率；上下涂层同时同步同位进行涂覆，降低了复合涂层涂覆的操作难度，提高了复合涂层涂覆效率。

附图说明

图1为本发明复合图层涂覆模头的结构示意图。