[发明专利]Type-C外壳制造装置及生产工艺

说明书

本申请涉及一种Type‑C外壳制造装置及生产工艺，涉及电连接器技术领域，Type‑C外壳制造装置包括机架和安装于所述机架上的芯模机构与压模机构，所述芯模机构包括芯模和安装于机架带动所述芯模往复移动的第一驱动件；所述压模机构包括对开设置的压模板以及安装于所述机架带动所述压模板互相靠近或远离的第二驱动件，两个所述压模板互相抵接后与芯模之间形成Type‑C外壳的模腔；所述芯模机构还包括用于切断Type‑C外壳与原料连接的切刀以及带动所述切刀往复移动的第三驱动件；所述芯模套设有相对机架位置固定的止退环；生产工艺包括上料、切断和卸料。该申请能够制作无缝Type‑C外壳以提高使用寿命的优点。

技术领域

本申请涉及岩土工程测试技术领域，尤其是涉及一种Type-C外壳制造装置及生产工艺。

背景技术

USB Type-C连接器相比于传统的连接器最大特点在于支持USB接口双面插入，采用更加纤薄的设计、更快的传输速度。目前 USB Type-C连接器的主要结构包括上下两排端子、左右两锁钩、上下两接地弹片、绝缘前套、绝缘后座和屏蔽外壳等至少六大部分，每一部分均需要一套模具成型。

如图1所示，为一种Type-C连接器的屏蔽外壳1，屏蔽外壳1为冲压件，屏蔽外壳1包括一体连接的头部11和座部12，屏蔽外壳1的侧面设有贯穿头部11和座部12的结合缝13。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在使用过程中，USB Type-C的使用环境温度会发生变化，屏蔽外壳1容易因温度变化产生的应力在结合缝13处开裂变形，影响Type-C连接器的使用。

发明内容

为了改善冲压制作的带有结合缝的屏蔽外壳使用易开裂的问题，本申请提供一种Type-C外壳制造装置及生产工艺。

第一方面，本申请提供一种Type-C外壳制造装置采用如下的技术方案：

一种Type-C外壳制造装置，包括机架和安装于所述机架上的芯模机构与压模机构，所述芯模机构包括芯模和安装于机架带动所述芯模往复移动的第一驱动件；所述压模机构包括对开设置的压模板以及安装于所述机架带动所述压模板互相靠近或远离的第二驱动件，两个所述压模板互相抵接后与芯模之间形成Type-C外壳的模腔；所述压模机构还包括用于切断Type-C外壳与原料连接的切刀以及带动所述切刀往复移动的第三驱动件；所述芯模套设有相对机架位置固定的止退环。

通过采用上述技术方案，牵引坯料管的一端插入芯模上，第二驱动件带动压模板互相靠近对坯料管进行压型成为Type-C外壳。第三驱动件带动切刀将外壳与坯料管切断分离，第二驱动件带动压模板与外壳分离，第一驱动件带动芯模从外壳中抽出，止退环使得外壳从芯模上脱落，从而能够快速生产出无缝的Type-C外壳。

可选的，所述压模板远离第一驱动件的一侧设有刀缝，切刀安装于刀缝中并相对刀缝滑移，第二驱动件固定安装于压模板背离模腔的一面；所述芯模上对应切刀位置设有退让槽。

通过采用上述技术方案，切刀安装在压模板上，设备集成度更高。退让槽能够使得切刀进行切割作业时减小与芯模接触磨损的可能，对切刀起到保护作用。

可选的，所述制造装置还包括设置于压模机构一侧的压型机构，压型机构用于将圆管压制为能够套设于芯模的坯料管。

通过采用上述技术方案，市场上卖的管材一般为圆形，压型机构能够对普遍的圆形管材压扁成为椭圆形的坯料管，使得坯料管的形状与芯模初步适配，避免直接从圆形到Type-C的外壳结构应力变化过大产生裂纹的可能。

可选的，所述制造装置还包括夹持机构，所述夹持机构包括夹持块和带动夹持块互相靠近或远离的第四驱动件；所述夹持块设有用于坯料管穿过的容纳腔。

通过采用上述技术方案，第四驱动件带动夹持块靠近并将坯料管夹固，有利于切刀进行切割作业时坯料管发生移动。