[发明专利]一种新型多用途检修小车

说明书

本发明提供一种检修小车，通过在检修小车设置旋转爬梯和撑举装置，可实现高处举重作业，进一步，为了避免检修小车底部万向轮在高处进行举重作业时，无法承受大吨位的设备重量，从而容易造成万向轮的损害导致整个检修小车瘫痪无法使用，本申请的自动落脚装置可以将待修设备的重力转移，保证检修小车不会因为载重过大而坍塌变形。此外，在高处工作时，较高的工作位点会导致检修小车的重心过高，在使用过程中易发生倾倒，通过在底板处增设支撑腿，降低检修小车的重心，从而使检修小车的使用更为稳固。

技术领域

本发明涉及一种检修装置，特别涉及一种新型多用途检修小车。

背景技术

钢铁行业设备检修过程复杂，涉及大设备的起降、高处作业、设备举重作业、以及设备转运作业等。而传统的检修工具功能单一，且体积庞大，不适合在狭小空间内作业。当涉及到大吨位设备的起降时，通常选用行车或者轮胎吊等，但是受空间的影响，行车和轮胎吊无法使用，此时需要借助于手拉葫芦。但存在着现场没有合适可靠的吊点，需要使用三脚架作为辅助吊点，拆装不仅耗时耗力，且移动不便，检修效率低。

此外，遇到高处举重作业时，通常需要使用一根足够长的钢管或者立柱依靠人工辅助立在地面或平台上后，再使用机械或者液压顶来进行举升作业。在作业过程种，存在交叉作业，液压顶支撑与人字梯或手脚架之间互相干涉，且支撑柱无法做出高度调整，因此高处举重作业大大限制了检修效率。同时，此种检修作业方式存在这非常大的安全隐患，一旦支撑不平造成倾倒，立柱及液压顶工具的倾倒会对工人造成伤害。

发明内容

本发明提供了一种热处理钢板在线分段切割装置，解决了现有检修小车无法进行高处举重作业，以及可移动小车底部车轮在举重过程中承重能力弱，重心不稳等技术问题，实现了移动检修小车高处撑举作业，保证了小车在使用过程中的稳固性和安全性。

本发明提供一种检修小车，

包括移动平台、爬梯和撑举机构；

所述爬梯包括固定爬梯和旋转爬梯；

所述固定爬梯和所述旋转爬梯顶端的连接处设有内部中空的固定支撑柱；

所述撑举机构包括活动支撑杆，所述活动支撑杆设于所述固定支撑柱内；所述活动支撑杆顶部设有液压顶，所述活动支撑杆底部安装有自动收脚装置；

所述自动收脚装置包括紧压板和设置于所述紧压板上方的弹簧，所述弹簧受力压缩，所述活动支撑杆从所述固定支撑柱内伸出落地支撑，所述弹簧失力恢复，所述活动支撑杆收回所述支撑柱内。

详细地，为了实现对高处设备进行检修，旋转所述旋转爬梯至所需高度，在钢铁设备维修过程中，常需对大吨位设备进行撑举，将所述活动支撑杆从所述固定支撑柱中抽取出来，调整至合适高度，千斤顶受力，所述自动收脚装置同时受力，所述弹簧在所述紧压板和压力的作用下压缩，活动支撑杆向下运动至落地。此时，在进行举重作业过程中，所述活动支撑杆承受千斤顶向下的压力，而用于移动检修小车的移动平台不承受所举设备的重力，避免了在检修过程中，大吨位设备对检修小车的压力过大，而导致对检修小车的伤害。撑举作业结束后，千斤顶失力，所述弹簧恢复至自然状态，活动支撑杆受到弹簧的弹力后自动回收至固定支撑柱内，避免对检修小车的移动造成影响。通过将撑举机构和常用的检修小车结合，不仅实现了高处撑举检修作业，而且避免了因为大吨位设备压力对移动平台压力过大而存在的安全隐患，更快速、便捷、准确地完成设备的检修。

进一步地，所述紧压板包括设于所述移动平台上表面的第一紧压板，和焊接于所述活动支撑杆上的第二紧压板，所述弹簧设于第一紧压板上方；

所述自动收脚装置还包括螺柱，所述第一紧压板和所述第二紧压板通过螺柱固定。

进一步地，所述活动支撑杆穿过所述移动平台与地面接触。