[发明专利]全自动转盘式注油机

说明书

本发明公开了全自动转盘式注油机，属于注油机技术领域，当物料在当前装置完成操作需要运行到下一位置时，单个气缸可通过升降盘和连接杆带动全部装置下的物料向下移动，即避免了装置影响物料的正常移动，同样的，当物料移动至当前装置进行操作时，单个气缸又可带动全部装置下的物料向上移动，使装置可对物料进行注液、加盖等操作，与传统的在每个装置上都加装气缸带动装置上下移动相比，不仅降低了制造成本，而且间接的降低了后期的维修成本和故障率，且载料管在注液装置、加盖装置、下料装置的位置时，限位气囊膨胀可对物料起到限位纠偏的作用，而载料管在上料装置的位置时限位气囊收缩，可避免限位气囊影响上料。

技术领域

本发明涉及注油机技术领域，更具体地说，涉及全自动转盘式注油机。

背景技术

注油机主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，注油机主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，按照驱动方式，它分气动注油机、液压注油机、手动注油机和电机驱动注油机。

现有一种应用于电子烟注油的全自动转盘式注油机，这种注油机可包含有上料装置、注液装置、加盖装置和下料装置，使用时转盘将物料依次传输至上述装置的下侧，然后装置对物料进行注液、加盖等操作，装置在对当前物料完成操作时，装置需向上移动，避免影响物料的转动，然后物料传送至当前位置时，又需向下移动对物料进行加工。

由于多个装置需要上下移动，因此就需要安装多个气缸对装置进行上下驱动，不仅增加了成本，还间接增加了装置维修的次数。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供全自动转盘式注油机，当物料在当前装置完成操作需要运行到下一位置时，单个气缸可通过升降盘和连接杆带动全部装置下的物料向下移动，即避免了装置影响物料的正常移动，同样的，当物料移动至当前装置进行操作时，单个气缸又可带动全部装置下的物料向上移动，使装置可对物料进行注液、加盖等操作，与传统的在每个装置上都加装气缸带动装置上下移动相比，不仅降低了制造成本，而且间接的降低了后期的维修成本和故障率，且载料管在注液装置、加盖装置、下料装置的位置时，限位气囊膨胀可对物料起到限位纠偏的作用，而载料管在上料装置的位置时限位气囊收缩，可避免限位气囊影响上料。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

全自动转盘式注油机，包括安装架，所述安装架的内部转动连接有转盘，所述转盘的下侧设置有升降盘，所述升降盘与安装架的底端之间固定连接有气缸，所述安装架底端的内壁上固定连接有环形座，所述环形座的顶面固定连接有齿轮带，所述环形座位于升降盘内圈的内侧，所述转盘的顶面固定连接有四个均匀分布的载料管和四个均匀分布的液压桶，所述液压桶的内部滑动连接有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有密封活塞，所述密封活塞与液压桶的内壁密封滑动，所述联动杆的底端贯穿转盘并延伸至环形座的上侧，所述联动杆的底端转动连接有转齿轮，所述转齿轮与齿轮带相铰接，所述载料管的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板与载料管的内壁密封滑动，所述连接杆的底端贯穿转盘并与升降盘固定连接，所述升降盘的内壁上开设有储油腔。

进一步的，所述安装架的内部依次设置有上料装置、注液装置、加盖装置、下料装置，所述上料装置、注液装置、加盖装置、下料装置与四个载料管一一对应。

进一步的，所述转盘沿着上料装置、注液装置、加盖装置、下料装置的方向转动。

进一步的，所述安装架的内部固定连接有控制器，所述控制器与上料装置、注液装置、加盖装置、下料装置和转盘电性连接，通过对控制器的设置，当气缸带动物料向下移动后，转盘转动，转盘转动完毕后，气缸带动物料向上移动，这时上料装置、注液装置、加盖装置、下料装置对物料进行操作，对物料操作完毕后，气缸带动物料向下移动之后，转盘转动。