[发明专利]旋转式压缩机及空调设备

说明书

本发明涉及压缩机技术领域，提供一种旋转式压缩机及空调设备，旋转式压缩机包括具有压缩腔的压缩主体、压缩主体设有滑片槽、位于滑片槽的一侧并且与压缩腔相连通的吸气通道、位于滑片槽的另一侧的喷气通道、以及位于滑片槽与喷气通道之间的导通通道，喷气通道通过导通通道与压缩腔相连通，导通通道自喷气通道朝滑片槽的方向延伸。通过在压缩主体上设置导通通道并且使导通通道自喷气通道朝滑片槽的方向延伸，既可避免喷气组件的安装位置与吸气组件的安装位置产生干涉，提高了上述旋转式压缩机的可制造性，也可改善从喷气通道经导通通道喷入压缩腔内的汽态制冷剂流入吸气通道的情况，可有效保证上述旋转式压缩机的效率。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其提供一种旋转式压缩机及空调设备。

背景技术

目前，为实现高效性能，空调设备通常会应用到喷气增焓技术，当应用喷气增焓技术时，需要在压缩机上安装喷气组件，但对于卧式压缩机而言，喷气组件的安装位置容易与吸气组件的安装位置产生干涉，导致上述卧式压缩机的可制造性降低。

为此，生产厂商会对卧式压缩机的气缸上的喷气通道的位置进行调整，以增加喷气组件的安装位置与吸气组件的安装位置之间的距离，从而可避免喷气组件的安装位置与吸气组件的安装位置产生干涉。然而，由于应用喷气增焓技术的压缩机的吸气通道和喷气通道通常分别设置在滑片槽的两侧，当对喷气通道的位置进行调整时，只能将喷气通道朝远离滑片槽的方向调整，这样会缩短喷气通道与吸气通道之间的气流路径，使从喷气通道喷出的部分汽态制冷剂流入吸气通道，导致压缩机的效率下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式压缩机及空调设备，旨在解决现有的应用喷气增焓技术的卧式压缩机为了提高可制造性而对喷气通道的位置进行调整，导致效率下降的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种旋转式压缩机，包括具有压缩腔的压缩主体、所述压缩主体设有滑片槽、位于所述滑片槽的一侧并且与所述压缩腔相连通的吸气通道、位于所述滑片槽的另一侧的喷气通道、以及位于所述滑片槽与所述喷气通道之间的导通通道，所述喷气通道通过所述导通通道与所述压缩腔相连通，所述导通通道自所述喷气通道朝所述滑片槽的方向延伸。

本发明实施例提供的旋转式压缩机至少具有以下有益效果：上述吸气通道用于连接吸气组件，上述喷气通道用于连接喷气组件，通过在压缩主体上设置导通通道并且使导通通道自喷气通道朝滑片槽的方向延伸，可朝远离滑片槽的方向对喷气通道的位置进行调整，以增加喷气组件的安装位置与吸气组件的安装位置之间的距离，从而可避免喷气组件的安装位置与吸气组件的安装位置产生干涉，提高了上述旋转式压缩机的可制造性，而且不会缩短压缩主体内的喷气位置和吸气位置之间的气流路径，从而可改善从喷气通道经导通通道喷入压缩腔内的汽态制冷剂流入吸气通道的情况，可有效保证上述旋转式压缩机的效率。

在其中一实施例中，所述压缩主体包括具有第一端面和所述压缩腔的气缸，以及具有第二端面的第一轴承，所述导通通道包括凹槽段，所述凹槽段设于所述第一端面上，并且所述凹槽段远离所述喷气通道的一端与所述压缩腔相贯通，所述第二端面与所述第一端面相贴合，以将所述凹槽段的槽顶封闭。

在其中一实施例中，所述压缩主体包括具有第一端面和所述压缩腔的气缸，以及具有第二端面的第一轴承，所述导通通道包括凹槽段，所述凹槽段设于所述第二端面上，并且所述凹槽段远离所述喷气通道的一端与所述压缩腔相贯通，所述第二端面与所述第一端面相贴合，以将所述凹槽段的槽顶封闭。

在其中一实施例中，所述导通通道还包括设于所述气缸的缸壁内的直管段，所述直管段与所述喷气通道相连通，所述凹槽段靠近所述喷气通道的一端与所述直管段相贯通。

在其中一实施例中，所述压缩主体还包括密封垫，所述密封垫设于所述第一端面与所述第二端面之间。

在其中一实施例中，所述压缩主体包括气缸，所述导通通道设于所述气缸的缸壁内。