[发明专利]一种外加剂、机制砂清水混凝土及其制备方法和装置

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种外加剂、机制砂清水混凝土及其制备方法和装置，初筛抽屉筛子的筛网孔径大于适配抽屉筛子的筛网孔径，进而初筛抽屉筛子能够对机制砂进行初筛，滤筛驱动构件驱动初筛抽屉筛子和适配抽屉筛子进行往复的水平运动，使得位于筛网上的机制砂进行均匀移动，机制砂被分筛后粒径较小的机制砂掉落到适配抽屉筛子上，搓磨构件通过在适配抽屉筛子上进行往复的运动，从而对掉落到适配抽屉筛子上的机制砂进行外形棱角的搓磨，以获取形状更为合适的机制砂，通过取出适配抽屉筛子，从而获取粒径和形状合适的机制砂，进而使得清水混凝土的制备效果更好。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种外加剂、机制砂清水混凝土及其制备方法和装置。

背景技术

目前随着我国在建筑行业大力推行绿色生产、环保节能，装配式建筑被逐步摆到突出位置。在预制构件生产过程中，由于普通混凝土的流动性、抗离析性、粘聚性差等因素导致构件表面易产生气泡、蜂窝、麻面、强度不均等质量问题。

自密实混凝土作为21世纪最具创新性的一种高性能混凝土，因其流动度大，具有自动填充密实的工作性能，以及强度分布均匀、耐久性好等特点，在浇筑时仅依靠自重就能填充到模型中的每部分，同时可防止出现骨料离析和泌水现象。

但目前，自密实混凝土在用于配置C30-C50系列的混凝土时，无法通过外加剂实现早强，从而影响自密实混凝土的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种外加剂、机制砂清水混凝土及其制备方法和装置，旨在解决现有技术中的自密实混凝土在用于配置C30-C50系列的混凝土时，无法通过外加剂实现早强，从而影响自密实混凝土的使用的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种外加剂，每一吨所述外加剂的各组分用量为减水剂200-210.1kg，保坍剂70-80kg，葡钠剂15-20kg，纤维素0.1-0.3kg，增稠剂0.3-0.5kg，引气剂0.2-0.5kg，消泡剂0.1-0.2kg，亚硝酸钠4.2-5kg，水690-693.5kg。

其中，所述减水剂包括聚羧酸减水剂和木质素磺酸钠减水剂中的至少一种。

其中，所述增稠剂包括聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠中的至少一种。

其中，所述引气剂包括烷基磺酸盐类引气剂、皂素类复合引气剂、改性松香热聚物类引气剂。

一种机制砂清水混凝土，每一立方米的所述机制砂清水混凝土包括水泥240-260kg，煤灰50-60kg，矿粉35-40kg，机制砂832-843kg，碎石967-1032kg，外加剂5.5-6.5kg，水70-165kg。

一种机制砂清水混凝土制备装置，包括机体和多层滤筛组件；

所述机体的顶部具有进料口，所述进料口与所述机体的内部贯通，所述多层滤筛组件包括初筛抽屉筛子、适配抽屉筛子、收纳抽屉、滤筛驱动构件和搓磨构件，所述初筛抽屉筛子滑动安装在所述机体上，并滑动方向朝向靠近或远离所述机体的方向，所述适配抽屉筛子与所述进料口贯通，所述适配抽屉筛子滑动安装在所述机体上，并滑动方向朝向靠近或远离所述机体的方向，所述适配抽屉筛子与所述初筛抽屉筛子贯通，所述收纳抽屉滑动设置在所述机体上，并与所述适配抽屉筛子贯通，所述滤筛驱动构件设置在所述机体上，并驱动所述初筛抽屉筛子和所述适配抽屉筛子滑动，所述搓磨构件设置在所述适配抽屉筛子内。

其中，所述初筛抽屉筛子包括初筛抽屉盒和初筛筛网，所述初筛抽屉盒滑动设置在所述机体上，并位于所述机体靠近所述进料口的一侧；所述初筛筛网设置在所述初筛抽屉盒上，并与所述进料口贯通。

其中，所述适配抽屉筛子包括适配抽屉盒和适配筛网，所述适配抽屉盒滑动设置在所述机体上，并位于所述机体靠近所述初筛抽屉盒的一侧；所述适配筛网设置在所述适配抽屉盒上，并与所述初筛筛网贯通。