[发明专利]一种硅钢冷轧吹扫辊

说明书

本发明公开了一种硅钢冷轧吹扫辊，涉及硅钢加工设备领域，包括安装架、上轧辊和下轧辊、下调节机构、上调节机构以及吹扫机构；所述下调节机构包括调节支撑底板、楔形插块以及调节油缸；所述上调节机构包括顶升油缸、顶升杠杆和顶升连杆；所述吹扫机构包括吹扫连接座、吹扫管道和吹扫排管。本发明通过在上轧辊和下轧辊的出料端安装吹扫机构能够便于对出料的钢带表面进行吹扫清洁，能够有效提升钢带成品的表面质量；由于下轧辊在轧制过程中承受的重量较大，通过调节油缸带动下轧辊两侧的楔形插块来回移动的方式对下轧辊的高度进行微调，能够保证下轧辊在轧制过程中整体的稳定可靠性。

技术领域

本发明涉及硅钢加工设备领域，特别涉及一种硅钢冷轧吹扫辊。

背景技术

含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。为了制造电器时满足冲剪加工的需要，还要求有一定的塑性。为了提高磁感性能，降低磁滞损耗，要求其有害杂质含量越低越好，并要求板型平整，表面质量好。

在不锈钢和硅钢扁平材冷轧生产中，钢带的表面质量至关重要。现有的硅钢在加工过程中通常采用如公开号为CN102186999B的中国专利“用于由硅钢生产热轧带材-轧制物的方法和装置”中所述的采用轧机进行冷轧的方式。而在实际的冷轧过程中，轧辊咬入的过程中通常需要添加用纯机油等作为冷却剂和润滑剂，且在冷轧过程中，轧机出口会产生大量的轧制油烟，若不能有效去除，会影响后续的钢带表面质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种硅钢冷轧吹扫辊，解决现有的硅钢冷轧过程中钢带表面质量得不到保证的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种硅钢冷轧吹扫辊，包括安装架、相互平行地架设在所述安装架上的上轧辊和下轧辊、安装在所述下轧辊底部的下调节机构、设置在所述上轧辊上方的上调节机构以及安装在所述安装架上的吹扫机构，所述上轧辊和下轧辊分别通过两端的旋转连接座可转动地架设在安装架上；

所述下调节机构包括连接在下轧辊两端的旋转连接座底部的调节支撑底板、插设在所述调节支撑底板底部两侧的楔形插块以及分别安装在两侧楔形插块端部的调节油缸；

所述上调节机构包括通过连接架安装在安装架顶部的顶升油缸、可转动地连接在所述顶升油缸动力输出端的顶升杠杆和固定连接在所述顶升杠杆两端的顶升连杆，两侧所述顶升连杆的底部分别与上轧辊两侧的旋转连接座相连接；

所述吹扫机构包括安装在所述安装架出料端的吹扫连接座、安装在所述吹扫连接座底部的吹扫管道和与所述吹扫管道相连通的吹扫排管，所述吹扫排管上设有成排向下倾斜的吹扫头。

优选的，所述旋转连接座两侧的安装架上分别开设有导槽，所述旋转连接座可上下移动地插设在导槽内。

优选的，所述调节油缸的动力输出端通过连接铰座与楔形插块的端部相连接，所述调节油缸通过水平安装座安装在安装架侧边。

优选的，所述吹扫连接座底部还安装有带旋转气缸的旋转台，所述吹扫管道安装在旋转台上。

优选的，所述吹扫排管底部向下倾斜设有吹扫分板。

采用上述技术方案，本发明通过在上轧辊和下轧辊的出料端安装吹扫机构能够便于对出料的钢带表面进行吹扫清洁，能够有效提升钢带成品的表面质量；由于下轧辊在轧制过程中承受的重量较大，通过调节油缸带动下轧辊两侧的楔形插块来回移动的方式对下轧辊的高度进行微调，能够保证下轧辊在轧制过程中整体的稳定可靠性；通过顶升油缸带动可转动的顶升杠杆对上轧辊两端顶升的方式，能够保证顶升油缸在带动上轧辊上下移动的过程中具有一定的缓冲性，防止由于顶升油缸与顶升连杆之间的刚性连接，在顶升过程中容易由于受力不均匀而发生折弯等情况，大大提升了本发明整体的安全可靠性。

附图说明