[发明专利]一种仿真人超轻粘土骨架彩塑皮肤制作工艺在审
申请号: | 202111000779.3 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN113650447A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 赵树青 | 申请(专利权)人: | 广东始创文化艺术发展有限公司 |
主分类号: | B44C3/06 | 分类号: | B44C3/06;B44C3/04 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 田小红 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真人 粘土 骨架 彩塑 皮肤 制作 工艺 | ||
本发明提供了一种仿真人超轻粘土骨架彩塑皮肤制作工艺,包括以下步骤:制作仿真人骨架;制作仿真人肌肉层,将干的超轻粘土与湿的超轻粘土混合搅拌形成肌肉层,将该肌肉层包裹在骨架上;皮肤层的制作,该皮肤层包括第一皮肤层、第二皮肤层和第三皮肤层,先制作第一皮肤层,将肉色超轻粘土与水搅拌成浆糊状,接着涂覆在肌肉层上;制作第二皮肤层,将肉色超轻粘土与水搅拌成浆糊状;然后涂覆在第一皮肤层上;制作第三皮肤层,将肉色超轻粘土、白色超轻粘土和水搅拌成浆糊状;然后涂覆在第二皮肤层上。本发明的优点为成型时间短、成型后不会变形和开裂、仿真效果好。
技术领域
本发明涉及超轻粘土骨架彩塑的制作领域,特别涉及一种仿真人超轻粘土骨架彩塑皮肤制作工艺。
背景技术
以粘土加上纤维物、河沙、水,揉合成的胶泥为材质,在木制的骨架上进行形体塑造,阴干后填缝、打磨,再着色描绘的作品称彩塑;现有采用彩塑工艺制作仿真人时,存在以下缺陷:1、现有技术中的超级粘土一般从市场上买回来直接成型肌肉层,此时的超轻粘土为湿的超轻粘土,因为超轻粘土生产时为了防止超轻粘土长时间放置时出现干裂硬化的情况,因此生产的时候超轻粘土本身含有一定的水分,若直接采用市面上买回来的超轻粘土制作肌肉层时,成型后的肌肉层需要晾干的时间长,一般按高为10厘米的仿真人的肌肉层晾干需要30~36个小时;2、另外肌肉层在晾干的时候,由于里层的超轻粘土比外层的要干的慢,这样会导致肌肉层晾干时,会出现变形开裂的情况;3、现有技术中也有采用超轻粘土相融合进行皮肤的调色,但该皮肤虽然远看是比较真实,但近看是就会发现该皮肤比较粗糙,无法达到仿真光滑皮肤的效果,特别是用于近距离展示的仿真人模型,采用现有彩塑工艺制作出来的仿真人的皮肤仿真效果差。
发明内容
本发明的目的是提供一种成型时间短、成型后不会变形和开裂、仿真效果好的仿真人超轻粘土骨架彩塑皮肤制作工艺。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种仿真人超轻粘土骨架彩塑皮肤制作工艺,包括以下步骤:
步骤a、制作仿真人骨架;
步骤b、制作仿真人肌肉层,将干的超轻粘土与湿的超轻粘土按重量比为4:1进行混合搅拌形成肌肉层,将该肌肉层包裹在骨架上,常温环境下放置12~15个小时;
步骤c、皮肤层的制作,该皮肤层包括第一皮肤层、第二皮肤层和第三皮肤层,先制作第一皮肤层,将肉色超轻粘土与水按重量比为1:2进行搅拌成浆糊状,接着涂覆在肌肉层上,静置1~2分钟;
步骤d、制作第二皮肤层,将肉色超轻粘土与水按重量比为1:2进行搅拌成浆糊状;然后涂覆在第一皮肤层上,静置3~4分钟;
步骤e、制作第三皮肤层,将肉色超轻粘土、白色超轻粘土和水按重量比为2:1:6进行搅拌成浆糊状;然后涂覆在第二皮肤层上,静置5~6分钟。
进一步地,所述干的超轻粘土的制作方法为,将0.1~0.3KG湿的超轻粘土,自然风干10~15小时。
进一步地,当所述第三皮肤层晾干后,采用酒精棉片进行打磨,让第三皮肤层变得更光滑。
进一步地,当所述第三皮肤层打磨光滑后,喷涂一层防水漆。
进一步地,当所述肌肉层晾干后,采用酒精棉片进行打磨,让肌肉层的表面变得更光滑。
进一步地,当所述肌肉层打磨光滑后,喷涂一层防水漆。
本发明的有益效果为:
1、本发明在成型肌肉层时,采用干的超轻粘土与湿的超轻粘土搅拌混合形成肌肉层,与现有技术中采用纯湿的超轻粘土相对比,大大的缩短了肌肉层的晾干时间,而且晾干的时候,由于干的超轻粘土对湿的超轻粘土起到支撑的作用,当湿的超轻粘土在晾干时,不会出现变形开裂的情况,而且成型后的肌肉层比较饱满,仿真效果更好;
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