[发明专利]一种超长距离管状带式输送机

说明书

本发明涉及运输提升设备技术领域，尤其是涉及一种超长距离管状带式输送机。超长距离管状带式输送机包括托辊架板、承载段托辊组和回程段托辊组；所述承载段托辊组和回程段托辊组分别设置在托辊架板的上部和下部；所述承载段托辊组的部分托辊和回程段托辊组的部分托辊为驱动托辊；所述驱动托辊能够在驱动装置的驱动下转动。通过将承载段托辊组的部分托辊和回程段托辊组部分托辊能够在驱动装置的驱动下转动，驱动托辊能够为胶带的移动提供动力。辅助带动胶带移动，从而极大的减小了管状带式输送机沿程的托辊阻力，最大程度降低了头部主驱动电机的功率和胶带的带强。在同等胶带带强的情况下，增加了管状带式输送机的输送距离。

技术领域

本发明涉及运输提升设备技术领域，尤其是涉及一种超长距离管状带式输送机。

背景技术

传统管状带式输送机沿程托辊无动力，摩擦阻力大，全靠头部驱动主电机通过胶带与托辊间的摩擦阻力来带动沿程PSK托辊组旋转，造成驱动电机功率大、能耗高，胶带驱动张力大，胶带带强高。由于目前胶带生产工艺限制，钢丝绳芯胶带的带强ST3150已达到设计极限，从而限制了管状带式输送机的输送距离受到了极大的限制。目前解决的唯一办法是通过增加管状带式输送机的数量，中间增设转运站，以减小单条管状带式输送机的输送距离。

传统长距离管状带式输送机PSK托辊组其主要缺陷有以下几方面：

1、中间增设转运站，增加了建造成本，且存在极大的安全隐患，增加了故障点；

2、比如球团矿的输送，增加了转运站后，二次交料提高了物料的破损率，甚至无法满足产品品质要求；

3、野外长距离管状带式输送机中，由于距离工厂较远，中间增加了转运站后，取电距离远，投资成本高，且增加企业后期维护费用；

4、中间增加转运站后，占地面积广，征地麻烦，提高了项目建造难度；

5、沿程托辊阻力大，胶带带强高，对钢结构强度要求高，危险系数也高；

6、托辊阻力大、驱动功率大，能耗较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超长距离管状带式输送机，该超长距离管状带式输送机能够解决现有技术中存在的问题；

本发明提供一种超长距离管状带式输送机，其包括托辊架板、承载段托辊组和回程段托辊组；

所述承载段托辊组和回程段托辊组分别设置在托辊架板的上部和下部；

所述承载段托辊组的部分托辊和回程段托辊组的部分托辊为驱动托辊；

所述驱动托辊能够在驱动装置的驱动下转动。

优选的，所述驱动装置为驱动电机；

所述驱动电机包括驱动电机绕组和驱动电机转子，所述驱动电机绕组固定在驱动托辊的内壁上，驱动电机转子穿设在驱动托辊内并与驱动托辊转动连接；

所述驱动电机转子的两端延伸至驱动托辊的外侧并与托辊架固定连接。

优选的，所述驱动装置还包括光伏发电装置，该光伏发电装置与驱动电机连接。

优选的，所述光伏发电装置包括光伏板和驱动控制器，所述光伏板通过驱动控制器与驱动电机连接；

所述光伏板设置在托辊架板的上部。

优选的，所述光伏板倾斜设置。

优选的，所述承载段托辊组和回程段托辊组单侧均包括三个托辊；

所述承载段托辊组中任意一个托辊为驱动托辊，所述回程段托辊组中任意一个托辊为驱动托辊。

优选的，所述承载段托辊组和回程段托辊组中的驱动托辊对称设置。

优选的，所述驱动托辊与终端控制器连接。

优选的，包括多个托辊架板；

若干个相邻托辊架板上的驱动托辊分成一组，并且同组驱动托辊与同一中继器连接；