[发明专利]一种生产低碳烯烃的催化转化方法

权利要求书

1.一种生产低碳烯烃的催化转化方法，包括：

(1)重质烃油与裂解催化剂在第一反应器接触进行催化裂化反应；

(2)轻质烃类与裂解催化剂在第二反应器接触进行催化裂化反应；所述轻质烃类为富异丁烷C4烃馏分、贫异丁烷C4烃馏分和任选的轻汽油馏分；

(3)将步骤(1)中第一反应器反应后的催化剂及油气混合物和步骤(2)中第二反应器反应后的催化剂及油气混合物引入第三反应器继续进行反应，然后分离得到待生催化剂和反应产物，反应产物引入分馏装置分馏，待生催化剂经汽提、再生后返回第一反应器和第二反应器循环使用。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一反应器的反应温度为550℃-580℃，剂油比为6-15，油气停留时间为0.1秒-5秒。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，第一反应器的反应温度为555-575℃，剂油比为8-12，油气停留时间为1-4秒。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第二反应器中，富异丁烷C4烃馏分的反应温度为660℃-690℃，剂油比为60-150，油气停留时间为0.1秒-0.5秒；贫异丁烷C4烃馏分的反应温度为630℃-660℃，剂油比为20-40，油气停留时间为0.5秒-1.0秒；轻汽油的反应温度为600℃-630℃，剂油比为12-30，油气停留时间为0.5秒-1.5秒。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第三反应器的反应温度为550℃-590℃，重时空速为1h^-1-20h^-1。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第三反应器的反应温度为555-585℃，重时空速为2h^-1-15h^-1。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述重质烃油选自减压瓦斯油、常压渣油、减压渣油、加氢减压瓦斯油、加氢常压渣油、加氢裂化尾油、脱沥青油一种或几种的混合物。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述富异丁烷C4烃馏分与重质烃油的重量比为0.01-0.07:1。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述贫异丁烷C4烃馏分与重质烃油的重量比为0.05-0.18:1。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轻汽油馏分与重质烃油的重量比为0-0.15:1。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述富异丁烷C4烃馏分、贫异丁烷C4烃馏分来自于本发明分馏装置的C4烃馏分。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述C4烃馏分分离条件：理论塔板数100-200，回流比0.10-0.30，塔压0.4-0.8MPa,，塔顶温度60-70℃，塔釜温度75-85℃。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述富异丁烷C4烃馏分、贫异丁烷C4烃馏分、轻汽油馏分其中一种或多种在反应温度20℃-90℃、反应压力0.2MPa-1MPa、氢气和烯烃的摩尔比为1-5:1下，在含镍催化剂上与氢气接触反应后，进入第二反应器。

14.按照权利要求1、13所述的方法，其特征在于，所述富异丁烷C4烃馏分中异丁烷含量不低于50重量％，所述贫异丁烷C4烃馏分烯烃含量不低于60重量％。

15.按照权利要求1、4所述的方法，所述轻汽油馏分中烯烃含量为30-90重量％，轻汽油馏分的终馏点不超过75℃，优选为60℃-65℃。