[发明专利]石墨微片径向排列的石墨纤维及其制备方法在审
申请号: | 202111001676.9 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN113789590A | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 葛翔;李峰;李壮;周步存 | 申请(专利权)人: | 常州富烯科技股份有限公司 |
主分类号: | D01F9/14 | 分类号: | D01F9/14;D01F9/145;D01F9/127;D01F11/00;C01B32/205;C08K7/06;C08L83/04 |
代理公司: | 北京世衡知识产权代理事务所(普通合伙) 11686 | 代理人: | 肖淑芳;张超艳 |
地址: | 213100 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 径向 排列 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.石墨微片沿径向排列的石墨纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将层状结构基体置于高温炉中;
(2)将固态含碳前驱体置于高温炉中,或将液态含碳前驱体置于蒸发区,或准备好气态含碳前驱体;
(3)关闭高温炉,抽真空后,通入惰性气体进行气氛保护;
(4)将高温炉升温至生长温度,进行诱导生长;
(5)降温后,取出石墨微片径向排列的石墨纤维。
2.根据权利要求1所述的石墨微片沿径向排列的石墨纤维的制备方法,其特征在于:步骤(1)和(2)中的层状结构基体与固态含碳前驱体,分开放置,或放置在一起;和/或
步骤(1)和(2)的顺序互换。
3.根据权利要求1所述的石墨微片沿径向排列的石墨纤维的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述层状结构基体,是六方氮化硼、石墨、石墨烯、鳞片石墨、膨胀石墨中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的石墨微片沿径向排列的石墨纤维的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述固态含碳前驱体,是茂金属化合物、沥青、聚丙烯氰、塑料、针状焦、黏胶、煅前焦、树脂、硬脂酸及其衍生物、橡胶、硅胶、煤、木材、秸秆、竹子、蛋白质、糖类、氨基酸、维生素、动植物遗骸中的至少一种;优选是沥青、聚丙烯氰、针状焦、黏胶、煅前胶、树脂中的至少一种;
所述液态含碳前驱体,是液态烃类及其衍生物、液态硅胶、液态树脂、液态醇类、液态醛类、液态酸类、液态醚类、油类、液态沥青中的至少一种;
所述气态含碳前驱体,是气态烃类及其衍生物,优选是甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯或乙炔中的一种或几种气体的混合物。
5.根据权利要求1所述的石墨微片沿径向排列的石墨纤维的制备方法,其特征在于:所述蒸发区,是在高温炉中放置石墨容器作为蒸发区,或在高温炉外设置独立蒸发区,独立蒸发区与高温炉管道连接。
6.根据权利要求1所述的石墨微片沿径向排列的石墨纤维的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,将高温炉升温至生长温度后,将步骤(2)准备好的气态含碳前驱体通过管道通入高温炉,进行诱导生长。
7.根据权利要求1所述的石墨微片沿径向排列的石墨纤维的制备方法,其特征在于:步骤(4)中的生长温度为2000-3600℃,优选为2500-3300℃;和/或
生长时间为0.5-10h,优选为1-3h。
8.一种石墨微片沿径向排列的石墨纤维,是应用权利要求1-7任一项所述的方法制备而成的。
9.一种导热片,其特征在于:其制备方法为:将权利要求8所述的石墨纤维与聚二甲基硅氧烷进行混合,真空脱泡后,制备成片材,经过热处理后固化成型;作为优选,所述石墨纤维在混合物中的重量百分比范围为50%-80%。
10.根据权利要求9所述的导热片,其特征在于:所述制备成片材的方法为:压制成片材,或者经过狭缝挤出的方式得到片材。
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