[发明专利]一种薄膜生产横向拉伸用链条

说明书

本发明公开了一种薄膜生产横向拉伸用链条，包括转辊装置、外链板、内链板，转辊装置包括销轴、滚子、套筒，内链板包括内链板A、内链板B，内链板A、内链板B分别设置在套筒两侧的销轴上，内链板B与临近的外链板之间的销轴上设置有密封垫圈，内链板A与临近的外链板之间的销轴上设置有注油锁紧片，注油锁紧片的外侧面上设置有储油槽，销轴一侧外壁上设置有销轴注油槽，套筒一侧内壁上设置有套筒注油槽，储油槽内的润滑油可经销轴注油槽、套筒注油槽流入销轴与套筒之间。本发明薄膜生产横向拉伸用链条，通过定期给油实现销套铰链之间的充分润滑，而且润滑油不易漏出，污染小，运行平稳无抖动，不易损坏，有效提高了薄膜的生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及链条技术领域，具体为一种薄膜生产横向拉伸用链条。

背景技术

在薄膜生产中，横向拉伸时薄膜在生产工艺过程中处于最薄弱阶段，因此对横拉机的性能要求很高。横向拉伸链条是横拉机的关键零部件，在横拉机烘箱内循环转动的薄膜夹子夹住薄膜的边缘，经过预热区加热到拉伸温度在轨道渐宽的拉伸区完成拉伸。横拉机链条将多个薄膜夹子连接成一个封闭的链环，在驱动力的作用下带动薄膜夹子循环移动，链条在拉伸过程中需承受驱动牵引力、薄膜拉伸力。在高速和高温运转下，链条平稳、无抖动地运行，是保证横向拉伸时不破膜的先决条件。链条高速运行的平稳性和链节的灵活性、减少磨损依赖于链条的高精度、高耐磨和良好的润滑。传统的横向拉伸链条采用常用的链条加工方法，链板采用冲剂加工，链条的润滑采用定期给油形式，无润滑油密封性能。故传统的横拉链制造精度低，在高速运行时平稳性差，链条润滑不良，通常处于干摩擦状态。导致链条易磨损伸长，且经过高温分解的润滑油污染环境，环保性差。由于链条精度低，链条在高速运行时易形成料夹波浪抖动，特别是生产偏薄型薄膜或生产线提速时，波浪抖动尤为明显，由于膜片不规则的波浪抖动，造成膜夹脱夹断膜现象，形成破膜，严重影响生产效率和薄膜质量。横拉工况的波动，轻者造成破膜，使生产连续性中断，产生大量废膜，造成损失，重者对横拉设备造成损伤，并带来横拉工况的恶性循环。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种薄膜生产横向拉伸用链条，以解决以上缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种薄膜生产横向拉伸用链条，包括转辊装置、外链板、内链板，所述转辊装置包括销轴、滚子、套筒，所述套筒套设在销轴上，所述滚子套设在套筒上，所述转辊装置设置有若干个且相互平行，两个相邻的所述转辊装置为一对，所述内链板设置在每一对转辊装置的滚子及套筒的两侧，所述外链板连接在相邻的两对转辊装置之间，且设置在相邻的两对转辊装置的后侧销轴和前侧销轴的外链板的外侧；所述内链板包括内链板A、内链板B，所述内链板A、内链板B分别设置在套筒两侧的销轴上，所述内链板B与临近的外链板之间的销轴上设置有密封垫圈，所述内链板A与临近的外链板之间的销轴上设置有注油锁紧片，所述注油锁紧片的外侧面上设置有储油槽，所述销轴一侧外壁上设置有销轴注油槽，所述套筒一侧内壁上设置有套筒注油槽，所述储油槽内的润滑油可经销轴注油槽、套筒注油槽流入销轴与套筒之间。

优选地，所述内链板A上设置有两个对称的轴销孔，所述内链板A外侧面上设置有连通两个所述轴销孔的分流槽，所述分流槽的中心处的内链板A外侧面上设置有与分流槽相垂直的链板注油槽。

优选地，所述注油锁紧片两侧均设置有上端开口的环段状贴合片，所述储油槽为注油锁紧片内侧面向内凹陷、外侧面向外凸起的上大下小的倾斜状斜槽，并设置在注油锁紧片外侧面中心上方，所述储油槽下方的注油锁紧片内侧面上设置有向内凸起的横向限位凸起，所述注油锁紧片的内侧面贴合在内链板A外侧面上，两个所述环段状贴合片与两个轴销孔位置对应并均安装在销轴上。

优选地，所述轴销孔一端的内链板A外侧面上设置有锥形台状外扩孔，所述外扩孔与轴销孔相贯通且两轴心相同，所述环段状贴合片内侧均设置有向内凸起的环段状锁紧片，所述环段状贴合片贴合在锥形台状外扩孔外侧的内链板A外侧面上，所述环段状锁紧片紧贴在内链板A的锥形台状外扩孔内壁上。