[发明专利]一种岩土工程的散土体颗粒自动筛分装置

说明书

本发明公开了一种岩土工程的散土体颗粒自动筛分装置，其结构包括进料斗、筛分筒、振动座、出料槽，进料斗末端与筛分筒顶端表面焊接连接，筛分筒底部与振动座上端间隙配合，振动座整体与进料斗下端间隙配合，筛分筒外表面与出料槽末端焊接连接，进料斗包括入料管、斗包围、分散槽，本发明通过入料管内的隔断台将放入的散土体颗粒进行分隔，当进入管体壁内部后被其隔断，当内部承载重量超过固定架两侧的释放座内的摆板后，板体压迫受压簧发生形变，板体整块进行倾斜，将表面承载的散土体颗粒释放到筛分筒内部进行筛分，有通过将隔断开的散土体颗粒释放下去进行筛分，从而达到一个时间差，通过这个时间差能够使筒内散土体颗粒筛分的更加精细。

技术领域

本发明涉及矿山岩土工程技术领域，具体是一种岩土工程的散土体颗粒自动筛分装置。

背景技术

岩土工程是-土木工程的一个分支，主要服务于服务于建筑工程、水利工程，地下工程等领域，从岩土的定义可以直观的得出，岩石和土体是岩土工程主要研究的基本对象，其中也包括岩土中的水；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种岩土工程的散土体颗粒自动筛分装置，由于在将散土体颗粒倒入自动筛分装置内部时会因为振动直接持续性将散土体颗粒抖入筛分筒内部，从而导致内部散土体颗粒还未筛出又与新加入的散土体颗粒混合，进而造成自动筛分器产出物料粗细不精。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种岩土工程的散土体颗粒自动筛分装置，以解决现有技术当前一种岩土工程的散土体颗粒自动筛分装置，由于在将散土体颗粒倒入自动筛分装置内部时会因为振动直接持续性将散土体颗粒抖入筛分筒内部，从而导致内部散土体颗粒还未筛出又与新加入的散土体颗粒混合，进而造成自动筛分器产出物料粗细不精的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种岩土工程的散土体颗粒自动筛分装置，其结构包括进料斗、筛分筒、振动座、出料槽，所述进料斗末端与筛分筒顶端表面焊接连接，所述筛分筒底部与振动座上端间隙配合，所述振动座整体与进料斗下端间隙配合，所述筛分筒外表面与出料槽末端焊接连接，所述进料斗包括入料管、斗包围、分散槽，所述入料管末端与筛分筒顶端中心焊接连接，所述入料管顶端与斗包围底部嵌固连接，所述斗包围表面与分散槽整体嵌固连接，所述分散槽表面与入料管顶部间隙配合。

对本发明进一步地改进，所述入料管包括隔断台、载料腔、衔接块、管体壁，所述衔接块整体与斗包围底部表面嵌固连接，所述载料腔顶端与分散槽内侧活动配合，所述隔断台两端与管体壁内壁嵌固连接，所述管体壁内部与载料腔整体嵌套连接，所述载料腔表面与隔断台表面间隙配合，所述管体壁顶端与衔接块底部焊接连接，所述隔断台设有两个，分别分布在管体壁内部上下两处，两端与管体壁内壁嵌固连接，表面和载料腔进行活动配合。

对本发明进一步地改进，所述隔断台包括释放座、固定架、限位杆，所述释放座内壁与管体壁内壁表面嵌固连接，所述释放座整体与载料腔内部活动配合，所述释放座表面与限位杆表面活动配合，所述限位杆中心与固定架顶部铰接连接，所述固定架两端与释放座顶端间隙配合，所述限位杆设有一根，采用中间分段的形式将杆体一分为二，中心位置铰接固定在固定架顶部，两端顶部嵌固由配重铁球。

对本发明进一步地改进，所述释放座包括支撑块、受压簧、连架杆、摆板，所述连架杆顶端与固定架表面嵌固连接，所述摆板表面与限位杆顶端活动卡合，所述支撑块表面与摆板顶端铰接连接，所述摆板底端表面与连架杆顶端螺栓固定，所述受压簧末端与支撑块内壁焊接连接，所述受压簧顶端与摆板下表面活动配合，所述摆板分布在支撑块内表面，顶端与支撑块表面进行铰接连接，内壁与受压簧顶端进行活动配合，表面螺栓固定有连架杆。

对本发明进一步地改进，所述振动座包括衔接罩、稳固台、弹簧柱，所述弹簧柱顶端与筛分筒底部嵌固连接，所述衔接罩整体与稳固台内部嵌套连接，所述稳固台表面与弹簧柱低端焊接连接，所述弹簧柱内侧与衔接罩整体间隙配合，所述衔接罩整体呈圆盘形状，嵌套在稳固台内部，下端安装有驱动筛分的设备主体，外侧和弹簧柱形成间隙配合。