[发明专利]一种便于袋膜搭接的切膜装配结构

说明书

本发明公开了一种便于袋膜搭接的切膜装配结构，包括切膜固定板、推拉夹固定板、切膜气缸固定板、气缸、切膜板、推拉夹固定板、丝杆、胶带固定板，切膜固定板上固定有切膜板，切膜板上安装设置有刀片开口位置，切膜固定板与绕膜辊筒的连接处设置有切膜辊筒装配件，切膜板的内边侧设置有切膜气缸固定板，切膜气缸固定板上安装有气缸，气缸连接气缸压膜柱，气缸还连接控制有丝杆和长丝杆，切膜固定板连接固定有胶带固定板，胶带固定板上设置有胶带固定轴，切膜板的上部设置有绕膜辊筒，切膜固定板的内侧部设置有推拉夹固定板、推拉夹上固定板、推拉夹气动夹钳。本发明能够有效控制新袋膜和旧袋膜粘连位置准确性，缩短袋膜更换时长，减少袋膜浪费。

技术领域

本发明涉及一种包装机构件，尤其是一种便于袋膜搭接的切膜装配结构。

背景技术

近年来，伴随着人们生活水平的不断提高，对各种方便食品的需求也随之增加，真空包装机是发展较快的包装机械之一，具有广阔的发展前景，真空包装机往往是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽空空气，退出抽气嘴，然后完成封口，而包装袋是由袋膜制备而成，现有的包装机在运转过程中，袋膜在使用完时，袋膜的更换比较麻烦且耗时，极大地降低了包装机整体的工作效率。

目前市场上现有的立式背封包装机在更换袋膜时，切开旧袋膜然后更换新的袋膜，由于中间没有压紧装置，需要工人把新袋膜与绕膜辊筒上的袋膜重新用胶带粘连，而新袋膜与绕膜辊筒上的旧袋膜在粘连过程中没有压紧装置造成位置偏移，造成袋膜偏移，需要重新调整位置，本发明采用了气缸及手动推拉夹压紧装置，更换袋膜时气缸先压紧绕膜辊筒袋膜，切割旧袋膜，更换新袋膜对齐后推拉夹压紧，胶带粘连，可以避免接膜位置不齐，避免拉膜位置偏移，进而提高袋膜切换的效率。

发明内容

为了解决现有技术中存在的立式包装机在更换新袋膜时使用刀裁剪开旧袋膜时，由于未设置任何压紧装置，重新使用胶带粘连时往往会造成对膜不齐，拉动袋膜时会产生位置偏移，需要多次调试调整位置，更换袋膜时造成袋膜更换时间长、袋膜浪费等问题，因此，本发明提供一种便于袋膜搭接的切膜装配结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于袋膜搭接的切膜装配结构，包括切膜固定板、推拉夹固定板、切膜气缸固定板、气缸、切膜板、丝杆、胶带固定板，所述切膜固定板上固定有切膜板，所述切膜板上安装设置有刀片开口位置，所述切膜固定板与绕膜辊筒的连接处设置有切膜辊筒装配件，所述切膜板的内边侧设置有切膜气缸固定板，所述切膜气缸固定板上安装有气缸，所述气缸连接气缸压膜柱，所述气缸还连接控制有丝杆和长丝杆，所述丝杆、长丝杆分别为M6丝杆、M6长丝杆，所述丝杆和长丝杆与切膜固定板之间设置有一定的间距，通过调节M6丝杆与M6加长丝杆与切膜固定板之间的间距来调节袋膜压紧的松紧程度，所述切膜固定板连接固定有胶带固定板，所述胶带固定板上设置有胶带固定轴，所述胶带固定轴上固定设置有胶带，所述切膜板的上部设置有绕膜辊筒，所述绕膜辊筒上均匀设置有若干个料膜压紧环，所述切膜固定板的内侧部设置有推拉夹固定板，所述推拉夹固定板的顶部设置固定有推拉夹上固定板，所述推拉夹上固定板上安装设置有推拉夹气动夹钳，所述推拉夹固定板上还设置安装有推拉夹压膜柱。

上述的一种便于袋膜搭接的切膜装配结构，所述绕膜辊筒通过切膜辊筒装配件与推拉夹固定板可拆卸连接。

上述的一种便于袋膜搭接的切膜装配结构，所述气缸由PCL程序进行控制。

上述的一种便于袋膜搭接的切膜装配结构，所述绕膜辊筒设置有2个；每个所述绕膜辊筒上均设置有2～5个料膜压紧环。

与现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：

本发明提出了一种便于袋膜搭接的切膜装配结构，在更换新的袋膜时，气缸和推拉夹压紧旧袋膜，通过切膜板预留刀片口，裁切旧袋膜从而保证裁切整齐，更换新袋膜时与绕膜辊筒旧袋膜对齐后，推拉夹夹紧新袋膜，使用胶带进行粘连，进而有效地控制新袋膜和旧袋膜粘连的位置准确性，缩短袋膜更换时间，并且减少袋膜浪费。

附图说明