[发明专利]一种用含碳酸盐铁矿浮选尾矿制备微纳米磁性材料的方法

权利要求书

1.一种用含碳酸盐铁矿浮选尾矿制备微纳米磁性材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将含碳酸盐铁矿浮选尾矿进行湿式分级，筛分出细粒级物料，并烘干备用；筛分后的细粒级物料的粒度为-0.023mm含量占90%以上；

步骤2：将烘干后的细粒级物料采用超细粉碎设备研磨，制成微纳米级细粒物料；

步骤3：将研磨后的微纳米级细粒物料给入悬浮磁化焙烧系统，添加还原剂，进行焙烧，将焙烧后的物料进行水冷；所述还原剂的用量为物料中的Fe³⁺全部还原成磁铁矿所需的理论还原剂用量的30~60%；焙烧温度为500-600℃；研磨后的微纳米级细粒物料给入悬浮磁化焙烧系统的速度为50~100kg/h，还原剂为氢气或一氧化碳，还原剂的用量为0.1-0.6m³/h；

步骤4：将水冷后的物料进行弱磁选，分选出微纳米磁性粒子，过滤并真空干燥后获得所述微纳米磁性材料；

步骤5：将交联壳聚糖-丙烯酸聚合物与所述微纳米磁性材料按质量比为（0.2-1）：1在反应釜中进行混合，使交联壳聚糖-丙烯酸聚合物均匀包覆到磁性粒子表面，获得改性微纳米磁性材料；

所述交联壳聚糖-丙烯酸聚合物的合成方法为：取一定量壳聚糖加入反应釜中加水配制成质量浓度为20%-40%的乳浊液，控制反应釜温度为50-60℃，加入壳聚糖质量5%-10%的氯化钠搅拌溶解，加入浓度为5-10%的氢氧化钠调节乳浊液pH值为9.0-11.0，然后加入壳聚糖质量1%-5%的三偏磷酸钠反应1-2h后加入质量分数为5-10%的盐酸进行中和，调节乳浊液pH值为6.5-7.0，控制反应釜反应温度为60-80℃，将乳浊液中加入壳聚糖质量0.1%-1%的过硫酸铵搅拌溶解，然后加入壳聚糖质量0.5%-2%的戊二醛和壳聚糖质量10%-50%的丙烯酸单体，继续反应1-2h，将乳浊液进行洗涤过滤烘干即可获得交联壳聚糖-丙烯酸聚合物。

2.根据权利要求1所述的用含碳酸盐铁矿浮选尾矿制备微纳米磁性材料的方法，其特征在于，所述含碳酸盐铁矿为辽宁东鞍山含碳酸盐铁矿经弱磁-强磁-反浮选工艺分选后的浮选尾矿产品。

3.权利要求1所述的含碳酸盐铁矿浮选尾矿制备微纳米磁性材料的方法制备的改性微纳米磁性材料。

4.权利要求3所述的改性微纳米磁性材料的应用方法，其特征在于，将所述改性微纳米磁性材料用于水体或土壤中重金属离子的去除。