[发明专利]一种平衡压力密封装置

权利要求书

1.一种平衡压力密封装置，该平衡压力密封装置用于实现对高能燃料的密封，其特征在于，包括耐腐蚀密封圈(3)、端面密封元件(1)、端面密封盖板(2)、橡胶密封圈(4)、平衡压力调节元件(5)，其中：

所述端面密封元件(1)的形状为第一圆板，且为回转体，第一圆板中心带有第一圆孔，第一圆孔的中轴线与第一圆板的回转体轴线重合，第一圆板上端带有两圈环形凹槽，第一圆板上端靠内侧的环形凹槽为第一内侧环形凹槽，第一圆板上端靠外侧的环形凹槽为第一外侧环形凹槽，第一外侧环形凹槽内侧面为第一外圆柱面，第一内侧环形凹槽和第一外侧环形凹槽的中轴线均与第一圆板的回转体轴线重合；

端面密封元件(1)的回转体轴线垂直于地面，端面密封元件(1)的内部为高能燃料；

所述端面密封盖板(2)的形状为第二圆板，且为回转体，第二圆板下端带有第二环形凸台，第二环形凸台内侧面为第二内圆柱面，第二环形凸台上带有周向均布的第二圆孔，第二圆孔中轴线与第二圆板的回转体轴线平行；

端面密封盖板(2)的回转体轴线与端面密封元件(1)的回转体轴线重合，端面密封盖板(2)位于端面密封元件(1)上端，端面密封盖板(2)的第二环形凸台位于端面密封元件(1)的第一外侧环形凹槽中，第二内圆柱面与第一外圆柱面之间有一定间隙，端面密封盖板(2)的第二圆板边沿通过第二螺钉与端面密封元件(1)的第一圆板上端面连接；

所述耐腐蚀密封圈(3)的形状为第三圆环体，且为回转体，第三圆环体的轴截面为圆形，材料为聚四氟乙烯；

耐腐蚀密封圈(3)的回转体轴线与端面密封元件(1)的回转体轴线重合，耐腐蚀密封圈(3)位于端面密封元件(1)的第一内侧环形凹槽中部，耐腐蚀密封圈(3)的上端受到端面密封盖板(2)的第二圆板下端面的挤压力；

所述橡胶密封圈(4)的形状为第四圆环体，且为回转体，材料为橡胶；

橡胶密封圈(4)的回转体轴线与端面密封元件(1)的回转体轴线重合，橡胶密封圈(4)位于第二内圆柱面与第一外圆柱面之间，橡胶密封圈(4)与第二内圆柱面和第一外圆柱面均有挤压力，端面密封元件(1)、端面密封盖板(2)、耐腐蚀密封圈(3)、橡胶密封圈(4)组成了第四封闭空间，第四封闭空间中装有水，耐腐蚀密封圈(3)的内侧为高能燃料，耐腐蚀密封圈(3)的外侧为水，橡胶密封圈(4)的上端为水，橡胶密封圈(4)的下端为空气；

所述平衡压力调节元件(5)的形状为第五圆环体，且为回转体，第五圆环体上端面内侧带有第五环形凸台，第五圆环体上端面外侧带有周向均布的第五螺纹通孔，第五螺纹通孔中轴线与第五圆环体回转体轴线平行；

平衡压力调节元件(5)的回转体轴线与端面密封元件(1)的回转体轴线重合，平衡压力调节元件(5)位于端面密封元件(1)的第一外侧环形凹槽中，平衡压力调节元件(5)的第五环形凸台位于第二内圆柱面与第一外圆柱面之间，平衡压力调节元件(5)的第五环形凸台上端面与橡胶密封圈(4)接触，端面密封盖板(2)的第二圆孔中装有第五螺钉，第五螺钉与平衡压力调节元件(5)的第五螺纹通孔螺纹传动配合；

耐腐蚀密封圈(3)的第三圆环体受压缩前轴截面直径与端面密封元件(1)的第一内侧环形凹槽宽度之比为1：3～5；

所述的平衡压力密封装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：将耐腐蚀密封圈(3)与端面密封元件(1)装配；

步骤2：将端面密封盖板(2)与端面密封元件(1)装配；

步骤3：将橡胶密封圈(4)与端面密封元件(1)装配；

步骤4：在第四封闭空间中装入水；

步骤5：将平衡压力调节元件(5)与端面密封盖板(2)装配；

步骤6：旋转第五螺钉，通过第五螺钉与平衡压力调节元件(5)的第五螺纹通孔螺纹传动配合，使得平衡压力调节元件(5)向上移动，使得平衡压力调节元件(5)的第五环形凸台挤压橡胶密封圈(4)，环境温度为-50℃～20℃时，平衡压力调节元件(5)的第五环形凸台对橡胶密封圈(4)的挤压力为200N；环境温度为20℃～40℃时，平衡压力调节元件(5)的第五环形凸台对橡胶密封圈(4)的挤压力为900N；环境温度为40℃～60℃时，平衡压力调节元件(5)的第五环形凸台对橡胶密封圈(4)的挤压力为端面密封元件(1)600N；环境温度为60℃～80℃时，平衡压力调节元件(5)的第五环形凸台对橡胶密封圈(4)的挤压力为2300N。