[发明专利]一种提高塞棒长浇次吹氩效果的控制方法

说明书

本发明公开了一种提高塞棒长浇次吹氩效果的控制方法，包括以下步骤：塞棒吹氩气通过吹氩软管、连接杆、塞棒氩气通道、棒头吹氩孔进入钢水；将吹氩软管与连接杆连接，其中，连接杆采用不锈钢螺纹球面丝头，吹氩软管与连接杆的丝头连接处采用高温耐火泥密封；将连接杆与塞棒连接，连接杆与塞棒连接处通过安装厚度10mm的石墨垫片将两者无缝连接；塞棒吹氩流量采用动态工艺，在拉速≥1.0m/min时，随着浇次时间延长，吹氩流量逐渐加大，当中包寿命小于等于3炉时，吹氩流量控制2‑3L/min；当中包寿命4‑7炉时，吹氩流量控制3‑4L/min；中包寿命大于8炉时，吹氩流量控制4‑5L/min；通过该方法有效提高了长浇次塞棒吹氩效果，减少钢水絮流堵塞，具有很好的推广价值。

技术领域

本发明属于塞棒吹氩技术领域，具体涉及一种提高塞棒长浇次吹氩效果的控制方法。

背景技术

国内生产超低碳钢种，钢水絮流造成浇注困难，严重影响生产质量，目前普遍采用塞棒吹氩工艺，形成弥散性氩气泡，防止AL₂O₃夹杂絮状物在水口内壁集聚。

目前，塞棒吹氩工艺控制难度较大，氩气密封及流量控制波动较大，密封不良造成吹氩吸气，钢水二次氧化加剧絮状物集聚，吹氩流量往往选择3-5L/min，超低碳钢种往往浇注5-8炉，浇注时间3-4小时；浇注时间长，在自动控制下，塞棒吹氩管路连接易松动，降低密封效果，其次长浇次塞棒棒头易絮流堵塞，影响吹氩效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高塞棒长浇次吹氩效果的控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高塞棒长浇次吹氩效果的控制方法，包括以下步骤：

1)塞棒吹氩气通过吹氩软管、连接杆、塞棒氩气通道、棒头吹氩孔进入钢水；

2)将吹氩软管与连接杆连接，其中，连接杆采用不锈钢螺纹球面丝头，吹氩软管与连接杆的丝头连接处采用高温耐火泥密封；

3)将连接杆与塞棒连接，连接杆与塞棒连接处通过安装厚度10mm的石墨垫片将两者无缝连接；

4)塞棒吹氩流量采用动态工艺，在拉速≥1.0m/min时，随着浇次时间延长，吹氩流量逐渐加大，当中包寿命小于等于3炉时，吹氩流量控制2-3L/min；当中包寿命4-7炉时，吹氩流量控制3-4L/min；中包寿命大于8炉时，吹氩流量控制4-5L/min。

本发明具有以下有益效果：通过该方法有效提高了长浇次塞棒吹氩效果，减少钢水絮流堵塞，具有很好的推广价值。

具体实施方式

现在对本发明作进一步详细的说明。

一种提高塞棒长浇次吹氩效果的控制方法，包括以下步骤：

1)塞棒吹氩气通过吹氩软管、连接杆、塞棒氩气通道、棒头吹氩孔进入钢水。

2)吹氩软管与连接杆的吹氩孔连接，连接杆的吹氩孔采用不锈钢螺纹球面丝头，有效防止密封垫高温粉化问题，减少塞棒升降振动造成连接松动。

3)吹氩软管与不锈钢螺纹球面丝头连接处采用高温耐火泥密封，进一步提高密封质量。

4)在连接杆与耐材塞棒连接处，采用厚度10mm的石墨垫片，石墨垫耐高温，在拧紧过程中挤压外延塞紧连接杆与塞棒缝隙，有效消除塞棒连接杆与塞棒耐材材质差异带来的收缩缝隙，提高密封效果好，不漏氩气，满足中包吹氩的流量要求。

5)塞棒吹氩流量设计采用动态工艺，在拉速正常后(1.0m/min以上)，吹氩流量虽浇次时间延长逐渐加大，并确保背压良好；

a.中包寿命小于等于3炉时，吹氩流量控制2-3L/min；

b.中包寿命4-7炉时，吹氩流量控制3-4L/min；