[发明专利]一种打标装置及使用方法在审
申请号: | 202111003514.9 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN113579061A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 齐晴 | 申请(专利权)人: | 齐晴 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/26;B21D37/04;B26D7/26;B26F1/16;F16F15/067 |
代理公司: | 广州蓝晟专利代理事务所(普通合伙) 44452 | 代理人: | 吴娟 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 使用方法 | ||
1.一种打标装置,包括打标钳,其特征在于:还包括固定板(1)、活动板(13)和推压装置;
固定板(1),且位于其一端的端部固定设有第一凸块(2),所述第一凸块(2)的上方一侧开设有打标孔(3);
活动板(13),且位于其一端的端部固定设有第二凸块(4),所述第二凸块(4)上且位于所述打标孔(3)的上方开设有限位孔(5),所述限位孔(5)的内部设有安装杆(6),所述安装杆(6)的一端且位于所述第二凸块(4)的下方设有打标头(7);
推压装置,包括固定设于所述固定板(1)上方两端的导向杆(8),所述导向杆(8)的一端固定设有安装架(9),所述安装架(9)的中间且位于所述活动板(13)的上方设有弧形推压块(10),所述弧形推压块(10)的偏心处通过转轴与所述安装架(9)转动连接,所述活动板(13)的两端滑动套设于所述导向杆(8)上,所述固定板(1)和所述活动板(13)之间且位于所述导向杆(8)上套设有第一弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种打标装置,其特征在于:所述活动板(13)的上方一侧端部固定设有L型杆(14),所述L型杆(14)的下方一端且位于所述限位孔(5)的上方设有螺纹底座(15),所述安装杆(6)的一端设有与所述螺纹底座(15)相匹配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种打标装置,其特征在于:所述限位孔(5)的内部设有限位夹持装置,限位夹持装置包括开设于所述限位孔(5)一侧的数量为四个且成圆周阵列形式设置的螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹设有螺杆(16),所述螺杆(16)的一端且位于所述限位孔(5)的外侧均固定设有旋转手柄,所述螺杆(16)的另一端且位于所述限位孔(5)的内部转动设有夹持块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种打标装置,其特征在于:所述转轴的其中一端贯穿所述安装架(9)且向其一侧延伸与电机(11)的输出端连接,所述固定板(1)的下方固定设有吊箱(18),所述吊箱(18)的内部设有与所述电机(11)电性连接的蓄电池(19),所述第一凸块(2)的一侧固定设有与所述蓄电池(19)电性连接的开关(20)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种打标装置,其特征在于:所述打标孔(3)的内部设有缓冲装置,所述缓冲装置包括设于所述打标孔(3)内部的升降板(21),所述升降板(21)的下方一侧通过数量为四个的且成矩形阵列的形式设置的第二弹簧(23)与所述打标孔(3)的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种打标装置,其特征在于:所述固定板(1)的下方固定设有数量为四个的支撑腿(22)且成矩形阵列的形式排列,所述支撑腿(22)的一端和所述第二凸块(4)的下方均固定设有减震垫。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的打标装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
将带需要打标的标牌放置于第一凸块(2)的上方,并且将其打标的位置放置于打标孔(3)的上方;
放置完成后,将带有螺纹一端的安装杆从限位孔的下端插入,并且与L型杆下方的螺纹底座(15)螺纹连接,即可实现打标头(7)的安装;
打标头(7)安装完成后,然后转动旋转手柄,实现螺杆(16)在螺纹孔每部的移动,即可实现调节夹持块(17)与安装杆(6)之间的距离,待夹持块(17)与安装杆(6)之间夹持固定后,同时旋转手柄的转动,即可实现对于安装杆(6)的固定,增加了打标头(7)升降打标过程中的稳定性;
此时,按下第一凸块(2)前侧的开关,此时蓄电池19将会对电机(11)进行供电,电机(11)启动实现转轴带动弧形推压块(10)的转动,并且弧形推压块(10)的凸起部位将会对活动板(13)造成推压,实现第二凸块(4)和打标头(7)的下降运动,即可实现对于标牌的打标;
待弧形推压块(10)的凸起部位越过最低点使,活动板(13)将会在第一弹簧的作用升起,并且带动第二凸块(4)和打标头(7)的上升,带第二凸块(4)和打标头(7)上身到最高位置时,此时松开对于开关(20)的按压,使蓄电池(19)停止对于电机(11)供电,即可实现打标头(7)的停止工作;
然后由工作人员移动标牌调整其位置,进行下一次的打标,同时在移动标牌时,工作人员可将升降板(21)上的废料进行推走,避免对再次打标造成影响;
打标孔(3)的内部的升降板(21)和第二弹簧(23)能够对打标过程中打标头(7)与固定板(1)之间起到减震的作用,避免二者之间发生较大的撞击而损坏,增加了使用的安全性,同时能够方便打标过程中产生的废料推出。
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