[发明专利]一种标砖及空心砖半自动打包的生产线及双码垛方法

说明书

本发明公布了一种标砖及空心砖半自动打包的生产线及双码垛方法，它包括手动上料装置、夹送移料装置、码垛分缝编组装置、码垛机、码垛出料输送编组、打包输出编组、液压推送编组、单头打包机和出料台。本发明提供一种标砖及空心砖半自动打包的生产线及双码垛方法，设计巧妙，使用方便，主要适用于一次码烧隧道窑二次码烧烘干轮窑中的成品砖的打包前码垛，码垛抓盘工作来回循环周期为20‑40秒左右，每小时可码30‑50垛，可以充分满足不同需求，效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及制砖技术领域，具体为一种标砖及空心砖半自动打包的生产线及双码垛方法。

背景技术

目前，在制砖生产过程中，砖坯烧制后，已逐步开始采用在托盘上手动码垛和对砖坯进行打包，在打包前会采用手工分层交叉码垛，将砖坯码垛成为规整的砖垛，但效率低下且打包后的砖垛不够牢固，在运输过程中砖垛中的砖块容易散落；还有的吊篮式打包机采用的也是手动上料，十几个吊篮旋转过程中需要十几个人同时站在吊篮下上料，一般的砖厂很难同时调动这么多人来码砖；还有就是现在常用的液压升降自动单码垛及机器人自动单码垛，但这些方式都存在码垛效率偏低的问题。本发明拟针对以上的不足进行分析研究改进，开发一种标砖及空心砖半自动打包的生产线及双码垛方法解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供一种标砖及空心砖半自动打包的生产线及双码垛方法，设计巧妙，使用方便，主要适用于一次码烧隧道窑二次码烧烘干轮窑中的成品砖的打包前码垛，码垛抓盘工作来回循环周期为20-40秒左右，每小时可码30-50垛，可以充分满足不同需求，效率高，成本低。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括手动上料装置、夹送移料装置、码垛分缝编组装置、码垛机、码垛出料输送编组、打包输出编组、液压推送编组、单头打包机和出料台。

进一步的，手动上料装置包括编组机架上设置有传动装置，传动装置的侧端设置有挡砖装置，挡砖装置包括第一连接块、连接板、第二连接块和挡砖杆；传动装置的下端分别设置有第一挡尘板和第二挡尘板。

进一步的，夹送移料装置包括机架，机架的上方活动设置有夹送移料悬挂梁臂，悬挂梁臂上对称活动设置有多个左爪臂和右爪臂，左爪臂和右爪臂上设置有爪垫；左爪臂和右爪臂之间设置有第一气缸和同步组件；同步组件通过导滑杆悬挂支撑设置在悬挂梁臂上；悬挂梁臂的上方中部和两侧分别设置有驱动组件和移动轮组件。

进一步的，码垛分缝编组装置它包括码垛分缝编组机架，码垛分缝编组机架上分别通过托辊座组件和托辊组件设置有分缝平台和输送组件，分缝平台包括第一减速机，第一减速机的输出端与主传动轴连接，主传动轴上设置有主动链轮，主动链轮通过链条与被动链轮、转向链轮、链条张紧装置连接；分缝平台的侧端设置有前挡砖装置。

进一步的，前挡砖装置包括第一挡砖辊和第二挡砖辊，第一挡砖辊和第二挡砖辊分别通过第一弧形板和第二弧形板与旋转中心轴连接，第一弧形板和(第二弧形板的中部分别与第三气缸和第五气缸的伸缩端连接。

进一步的，码垛机包括夹砖分排机构，夹砖分排机构上设置有夹盘回转机构，夹盘回转机构上设置有夹盘提升扁担座，夹盘提升扁担座上设置有行走机构，行走机构上设置有导向装置；夹盘回转机构、夹盘提升扁担座、导向装置和行走机构设置在龙门机架组件上。

进一步的，码垛出料输送编组包括码垛出料输送编组机架，码垛出料输送编组机架上设置有主链条组件，主链条组件内分别设置有第一双侧单孔弯板链条组件和第二双侧单孔弯板链条组件；主链条组件内设置有张紧轮调节组件，第一双侧单孔弯板链条组件和第二双侧单孔弯板链条组件上内设置有板链张紧调节组件。

进一步的，打包输出编组包括打包输出编组机架，打包输出编组机架上设置有打包输出链条组件，打包输出链条组件内设置有张紧组件；打包输出编组还包括补位辊筒组件，补位辊筒组件包括第四液压缸、固定辊筒、第三连接板和补位辊筒。