[发明专利]一种基础油的粘壁测试方法

说明书

本发明公开了一种基础油的粘壁测试方法，设置测试箱配合进行粘壁测试，并在测试箱内设置储液罐、搅拌部、操作部和出料部，其中操作部装配在测试箱的一侧，搅拌部包括伺服电机和搅拌杆，搅拌杆通过轴承配合依次穿过储液罐和测试箱的顶部，搅拌杆与伺服电机输出端传动连接，由工作人员对储液罐内壁上附着的油污予以刮除收集，将储液罐的高度平均分为三份，而后再进行收集，并将三份样本分别进行质量检测，以此得到对基础油的粘壁测试结果。本发明通过设置检测箱配合进行检测工作，能够根据具体需求来通过操作部控制储液罐内部环境以达到模拟具体使用情况的效果，能够有效提高对后续质量的把控情况。

技术领域

本发明属于基础油粘壁测试领域，更具体地说，尤其涉及一种基础油的粘壁测试方法。

背景技术

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约90%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品，酯类油做为滑油高端使用，矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。

在对基础油进行加工处理过程中，需要使用相应的设备对其进行粘壁测试，以起到模拟基础油在使用润滑过程中与其他配件的粘壁情况，提高对后续质量的把控情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过设置检测箱配合进行检测工作，能够根据具体需求来通过操作部控制储液罐内部环境以达到模拟具体使用情况的效果，能够有效提高对后续质量的把控情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基础油的粘壁测试方法，包括如下步骤:

S1.设置测试箱1配合进行粘壁测试，并在测试箱内设置储液罐、搅拌部、操作部和出料部，其中操作部装配在测试箱的一侧，且操作部包括温控组件、气压调节组件和控制面板，出料部包括卸料阀、水泵和安装管道，卸料阀装配在储液罐底部，卸料阀输出端连通安装管道，安装管道的另一端伸出测试箱，搅拌部包括伺服电机和搅拌杆，搅拌杆通过轴承配合依次穿过储液罐和测试箱的顶部，搅拌杆与伺服电机输出端传动连接；

S2.将待检测的基础油送入储液罐内，根据具体测试需求选择相应的填充量，再对储液罐内通入测试气体，且利用气压调节组件控制反应气压与基础油正常加工环境处于相同水准；

S3.通过控制面板操作搅拌部伺服电机驱动搅拌杆进行持续搅拌，控制搅拌时长为2h～3h，在此过程中，利用温控组件确保粘壁测试中储液罐内部的温度稳定，通过气压调节组件实时观测储液罐内的气压指标，基于检测到的储液罐内的测试气体的气压来进行适应性调整，以此来确保整个搅拌过程中储液罐内的测试气体的气压保持稳定；

S4.搅拌完成后，利用出料部卸料阀配合水泵将储液罐内的测试基础油抽出，基础油连同未反应的剩余测试气体一同沿着安装管道送出；

S5.打开箱门，由工作人员对储液罐内壁上附着的油污予以刮除收集，将储液罐的高度平均分为三份，对高、中、低三个区域所收集的油污进行观测记录，而后再进行收集，并将三份样本分别进行质量检测，以此得到对基础油的粘壁测试结果。

优选的，所述测试箱的一侧表面铰接装配有箱门，根据测试需求来由工作人员随时手动开关箱门以起到良好的观测和试验效果，且便与收集和填充储液罐内的测试用基础油。

优选的，所述储液罐的顶部装配有通气管道，且通气管道的另一端穿过测试箱的表面，并在通气管道上装配有气阀，能够根据测试需求来向储液罐内通入测试气体，以便于更加快速的达到测试目标。

优选的，所述S3中需要工作人员严格控制储液罐内部气压，确保待测试基础油能够与测试气体充分反应以至于快速形成附着油污，以进行后续的收集工作。