[发明专利]一种适用于刀具成本管理的方法及系统

说明书

本发明提供了一种适用于刀具成本管理的方法及系统，该方法包括执行以下步骤：步骤1：通过刀具成本管理系统读取刀具及对应加工工件信息，通过刀具库存管理系统读取刀具出库信息及价格信息，并分别将所读取信息写入数据库；步骤2：对写入数据库的所有刀具及对应加工工件信息、所有刀具出库及价格信息进行核查；步骤3：实时更新刀具及对应加工工件信息、刀具出库及价格信息；步骤4：通过CPU算法进行计算，实时更新刀具运行成本数据；通过编程算法从实时更新的数据库中获取刀具及工件信息、刀具出库及价格信息，计算出刀具CPU，并实时更新。本发明的有益效果是：刀具CPU完全自动化运算，可节约人力成本投入和准确性。

技术领域

本发明涉及刀具管理领域，尤其涉及一种适用于刀具成本管理的方法及系统。

背景技术

发动机是内燃机汽车的“心脏”，由缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴及连杆5大关键部件组成。加工所需刀具涵盖了钻头、丝锥、铣刀、铰刀、珩磨、砂轮、毛刷、抛光带、滚压刀等种类，生产时需要上千把刀具在机床进行加工，刀具品类繁杂数量众多，且刀具实际寿命(耐用度)不同，根据产品变化实际消耗情况也不稳定，对于统计刀具使用成本的及时性和准确性存在较大挑战。目前行业普遍是使用人工计算刀具消耗成本，每月梳理导出出库数据，从ERP中对应导出出库金额，再结合实际产量数据，计算出每种产品实际的成本CPU，以支持刀具管理团队进行决策和优化。当前方案在刀具拉动中存在以下技术缺陷：

1.浪费人力资源。刀具管理部门需专人进行刀具出入库数据梳理核对、单价查询核对、产量数据统计核对等数据收集处理工作，然后再进行整合计算，较浪费时间和人力；

2.刀具成本CPU数据输出滞后。一般以月为单位进行统计核算，不利于精益化管理，无法掌握过程波动异常，不能有效指导刀具成本管理和优化；3.数据不够准确。产量统计、出库金额数量统计、刀具品种使用情况等数据收集分析等环节均易出现差错，且人工核对各种关联数据易存在误差，导致数据不够精准；

4.指导性不够及时。以月度为分析周期不能有效监控CPU动态过程变化，无法指导管理人员及时进行调整和优化。且所有数据均为静态报表展现，管理人员不易随时随地获取，及时性较差。

发明内容

本发明提供了一种适用于刀具成本管理的方法，包括执行以下步骤：

步骤1：通过刀具及工具信息数据库读取刀具及对应加工工件信息，通过刀具成本数据库读取刀具出库信息及价格信息，并分别将所读取信息写入数据库。

步骤2：对写入数据库的所有刀具及对应加工工件信息、所有刀具出库及价格信息进行核查，如果数据核查正确则进入下一步骤，否则返回步骤1，重新读取刀具信息及对应加工工件信息或刀具出库信息及价格信息。

步骤3：实时更新刀具及对应加工工件信息、刀具出库及价格信息。

步骤4：通过CPU算法进行计算，实时更新刀具运行成本数据；通过编程算法从实时更新的数据库中获取刀具及工件信息、刀具出库及价格信息，计算出刀具CPU，并实时更新。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，所述刀具信息及对应加工工件信息包括但不限于工序号、刀具号、刀具寿命设定值、当前使用寿命值及剩余寿命值、刀具状态、加工工件数量、机型数据。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，所述刀具出库信息及价格信息包括刀号、货品代码、出库时间、对应价格、出库金额、库位。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤4后，还包括执行以下步骤：

数据呈现步骤：根据车间现场布局开发CPU展板UI，清晰展示每条线/每台设备/每把刀具的动态CPU数据及加工工件数据。

作为本发明的进一步改进，在所述数据呈现步骤中，还能同时展现每条线/每个模块刀具CPU总体趋势。