[发明专利]一种石子煤的循环利用装置及循环利用方法

权利要求书

1.一种石子煤的循环利用装置，其特征在于，包括外运装置、分选装置和返料装置，所述外运装置包括石子煤收集仓、输送管路、机械分离仓和网状分离仓，所述石子煤收集仓位于辊式磨煤机的出料口下方，所述输送管路的一端与所述石子煤收集仓连接，所述输送管路的另一端与所述机械分离仓连接，所述机械分离仓的底部出口设有双层翻板阀；所述网状分离仓与所述机械分离仓通过管路连接，所述网状分离仓与负压动力模块连接；所述负压动力模块的排气进入球磨机，风选较轻的煤粉进入布袋除尘器中气物分离；

所述分选装置包括球磨机分离模块、建材类物料收集仓和收集管，所述球磨机分离模块与所述机械分离仓的出口连接，所述建材类物料收集仓与所述球磨机分离模块出口通过振动筛和螺旋排料装置连接，所述收集管的一端与所述球磨机分离模块连接；

所述返料装置包括煤粉仓、煤粉仓泵和返料管，所述收集管的另一端与所述煤粉仓连接，所述煤粉仓泵的一侧连接有空压机；所述煤粉仓的上方设有所述布袋除尘器，所述煤粉仓的顶部安装有引风机；所述煤粉仓泵与所述煤粉仓的出料口连接，所述煤粉仓泵与所述煤粉仓之间设有煤粉入仓泵气动插板阀，所述返料管的一端与所述煤粉仓泵的底部连接，所述返料管的另一端与所述辊式磨煤机的落煤管连接。

2.根据权利要求1所述的石子煤的循环利用装置，其特征在于，所述建材类物料收集仓通过排料管与所述网状分离仓连接，所述建材类物料收集仓与所述网状分离仓之间设有建材类物料收集仓插板阀。

3.根据权利要求1所述的石子煤的循环利用装置，其特征在于，所述返料管与所述落煤管夹角小于15°，所述返料管内正压风流量小于所述辊式磨煤机正压风流量的1％。

4.根据权利要求1所述的石子煤的循环利用装置，其特征在于，所述机械分离仓为双室结构，所述机械分离仓的双室结构底部分别设有电动双层翻板阀。

5.根据权利要求1所述的石子煤的循环利用装置，其特征在于，所述石子煤收集仓与所述辊式磨煤机之间设有石子煤排放气动插板阀，所述石子煤收集仓与所述输送管路之间设有石子煤收集仓气动插板阀，所述石子煤收集仓的侧壁上设有负压风进气蝶阀。

6.根据权利要求1所述的石子煤的循环利用装置，其特征在于，所述煤粉仓泵的数量为两个，两个所述煤粉仓泵分别与所述煤粉仓连接。

7.根据权利要求1所述的石子煤的循环利用装置，其特征在于，所述煤粉仓泵与所述返料管之间设有仓泵煤粉发送气动插板阀，所述煤粉仓泵内设有料位计。

8.一种石子煤的循环利用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：启动负压动力模块，输送管路中产生负压，石子煤排放气动插板阀关闭，负压风进气蝶阀和石子煤收集仓气动插板阀相继打开，石子煤收集仓中的石子煤被负压气引到输送管路中；

步骤二：石子煤经输送管路输送至机械分离仓中进行分离，机械分离仓底部设有两组双层翻板阀，可在仓内保持负压的状态下卸料；

步骤三：石子煤被卸入球磨机分离模块中，球磨机带动钢球磨碎较轻、较软的煤粒，同时通过螺旋出料机将不易磨碎的较硬、较重物料排放至建材类物料收集仓中；

来自负压动力模块的热风由球磨机分离模块入口吹入，来自引风机的负压风配合所述热风，将煤粉带入煤粉仓及布袋除尘器中；

步骤四：落入建材类收集仓中的物料，伴随建材类物料收集仓插板阀打开，由负压风气引至网状分离仓外排；

步骤五：进入煤粉仓及布袋除尘器中的煤粉，达到设定料位时，随着煤粉入仓泵气动插板阀的打开落入煤粉仓泵中，煤粉仓泵到达指定料位时，煤粉入仓泵气动插板阀关闭，仓泵煤粉发送气动插板阀打开，开始煤粉返料程序；

步骤六：空压机提供压缩空气注入煤粉仓泵，压缩空气推动煤粉进入返料管中，进入辊式磨煤机再次风选。

9.根据权利要求8所述的石子煤的循环利用方法，其特征在于，所述机械分离仓为双室结构，一室受料，另一室排料，机械分离仓内设有温度传感器、压差变送器和料位计，监测石子煤状态。

10.根据权利要求8所述的石子煤的循环利用方法，其特征在于，步骤六中，当空压机压力值接近0时，煤粉仓泵中的煤粉已经输送完毕，此时迅速关闭仓泵煤粉发送气动插板阀并打开煤粉入仓泵气动插板阀，继续加载煤粉，以备下次返料。