[发明专利]地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法

权利要求书

1.一种地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法，其特征在于：包括处理设备和控制模块(7)，所述控制模块(7)分别电性连接有触控显示模块(5)、裂缝综合测试仪模块(6)和体积计算模块(8)；

所述处理设备包括移动车体(1)，所述移动车体(1)的顶部从左到右依次设置有懒人支架(4)、清洁装置(2)和灌浆装置(3)；

所述清洁装置(2)是由吸尘嘴(201)、抽气泵(202)、出气管一(203)、出气管二(204)、截止阀和第一高压喷枪(205)、粉尘过滤器(206)和箱体(207)组成；

所述灌浆装置(3)包括罐体(301)、第二高压喷枪(305)和增压泵(306)；

所述罐体(301)的内腔通过隔板(3011)均匀分隔有六组储存腔(3012)；

所述罐体(301)的上下两侧对称设置有分流机构(304)，所述分流机构(304)是由电控阀体模块(3041)、分流管(3042)、空腔台(3043)和和连接嘴(3043)组成；

上侧所述分流机构(304)的外侧均匀设置有进料管(302)，所述进料管(302)的底部与储存腔(3012)一一对应相连通，所述进料管(302)上设置有密封机构(303)；

所述密封机构(303)是由螺纹柱(3031)、滚花螺母(3032)、密封盖套(3033)、位移槽(3034)、活塞杆(3035)、液位感应容积计算模块(3036)和密封活塞(3037)组成；

地下室结构混凝土施工缝渗漏处理方法的的具体步骤：

S1：准备好处理设备和检测设备，并将处理设备和检测设备一起移动到工作区；

S2：依次对进料管(302)上对应的密封机构(303)取下，然后依次通过进料管(302)向罐体(301)内部分隔成的六组储存腔(3012)中加入水源、LB-91改性环氧浆液、LB-92水溶性聚氨酯浆液、LB-21环氧乳液水泥砂浆、LB-7氯丁乳胶水泥砂浆和LB-14弹性水泥，并依次对密封机构(303)在进料管(302)上进行归位；

S3：查找施工缝，然后使用一组懒人支架(4)夹持吸尘嘴(201)的柄杆对吸尘嘴(201)进行固定，并将吸尘嘴(201)对着施工缝，打开截止阀，启动抽气泵(202)进行抽气，然后沿施工缝开凿宽×深为30×30mm“V”型凹槽，同时通过工作的抽气泵(202)经过吸尘嘴(201)进行吸尘降尘，气体在进入抽气泵(202)之前通过粉尘过滤器(206)对吸收了含有粉尘的空气进行吸附过滤，最后通过出气管一(203)和出气管二(204)连通进行排气；

S4：将吸尘嘴(201)从懒人支架(4)上取下，作业人员一只手握住第一高压喷枪(205)的把柄并对其开启，接着调节出气管(204)上的截止阀，对出气管二(204)排气量进行减小，然后另一只手握住吸尘嘴(201)的柄杆，通过第一高压喷枪(205)喷出高压气体对开过凹槽的施工缝进行渣块的清理，在气压不足时，继续调小出气管二(204)的排气量，和通过吸尘嘴(201)吸收扬起的灰尘；

S5：通过控制模块(7)分别打开两组分流机构(304)中与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，作业人员一只手握住第二高压喷枪(305)的把柄并对其开启，然后再通过控制模块(7)开启增压泵(306)工作，经过上端的空腔台(3043)和上端与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)导通后，向储存水源的储存腔(3012)中增压，使得水源经过下端与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)输送到下端的空腔台(3043)中，再由下端的空腔台(3043)经过连接嘴(3044)输送到软导管最后由第二高压喷枪(305)喷出；

S6：通过第二高压喷枪(305)喷出的高压水源对开过凹槽的施工缝进行粉尘的冲洗，以及对施工缝进行润湿，完成施工缝冲洗润湿工作；

S7：通过控制模块(7)关闭增压泵(306)和两组分流机构(304)中与储存水源的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，以及手动关闭第二高压喷枪(305)；

S8：使用裂缝综合测试仪模块(6)对施工缝进行深度、宽度检测及被测施工缝图像存储，并将信息输送到控制模块(7)中，然后通过控制模块(7)控制体积计算模块(8)进行施工缝大小的计算并进行体积与容积的换算，最后通过触控显示模块(5)进行存储的被测施工缝图像以及计算出的施工缝体积换算出的容积的显示；

S9：通过对存储LB-91改性环氧浆液的储存腔(3012)连通的进料管(302)上的密封机构(303)进行调节：首先在螺纹柱(3031)上旋拧松弛滚花螺母(3032)，然后将密封盖套(3033)从进料管(302)上向上移动，带动密封活塞(3037)在进料管(302)中向上移动，同时带动活塞杆(3035)在储存腔(3012)中向上移动，进一步带动液位感应容积计算模块(3036)从储存腔(3012)底部向上移动，通过液位感应容积计算模块(3036)进行液位感应并计算其顶部部分的LB-91改性环氧浆液的容积，并将信息传输给控制模块(7)，然后通过控制模块(7)将信息输送到触控显示模块(5)进行显示，在观察到容积与施工缝体积换算出的容积相等时，停止密封盖套(3033)的上移动作，然后在螺纹柱(3031)上旋拧拧紧滚花螺母(3032)进行密封机构(303)在进料管(302)上的限位固定，并通过密封活塞(3037)对进料管(302)进行堵塞密封；

S10：通过控制模块(7)分别打开两组分流机构(304)中与储存LB-91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，作业人员手握第二高压喷枪(305)的把柄并对其开启，然后再通过控制模块(7)开启增压泵(306)工作，经过上端的空腔台(3043)和上端与储存LB-91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)导通后，向储存LB-91改性环氧浆液的储存腔(3012)中增压，使得LB-91改性环氧浆液经过下端与储存LB-91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)输送到下端的空腔台(3043)中，再由下端的空腔台(3043)经过连接嘴(3044)输送到软导管最后由第二高压喷枪(305)喷出，通过将第二高压喷枪(305)的长杆喷嘴往施工缝中插入，利用高压作用向施工缝中填充灌满LB-91改性环氧浆液，并通过第二高压喷枪(305)自身调节LB-91改性环氧浆液喷出量大小，在储存腔(3012)中储存的LB-91改性环氧浆液消耗到液位感应容积计算模块(3036)对液位感应不到时，立刻将信号传输给控制模块(7)，通过控制模块(7)关闭增压泵(306)和两组分流机构(304)中与储存LB-91改性环氧浆液的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，以及手动关闭第二高压喷枪(305)；

S11：重复S5动作，使用水源对下端的空腔台(3043)中和第二高压喷枪(305)中残留的LB-91改性环氧浆液进行冲洗清理，冲洗完成后，重复S7动作；

S12：通过控制模块(7)分别打开两组分流机构(304)中与储存LB-21环氧乳液水泥砂浆的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，作业人员手握住第二高压喷枪(305)的把柄并开启第二高压喷枪(305)，然后再通过控制模块(7)开启增压泵(306)工作，经过上端的空腔台(3043)和上端与储存LB-21环氧乳液水泥砂浆的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)导通后，向储存LB-21环氧乳液水泥砂浆的储存腔(3012)中增压，使得LB-21环氧乳液水泥砂浆经过下端与储存LB-21环氧乳液水泥砂浆的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)输送到下端的空腔台(3043)中，再由下端的空腔台(3043)经过连接嘴(3044)输送到软导管最后由第二高压喷枪(305)喷出，通过将第二高压喷枪(305)的喷嘴往施工缝部位批抹LB-21环氧乳液水泥砂浆，并通过第二高压喷枪(305)自身调节LB-21环氧乳液水泥砂浆喷出量大小，最后在施工缝部位完成批抹5～7mm厚600mm宽的LB-21环氧乳液水泥砂浆局部防水层，通过控制模块(7)关闭增压泵(306)和两组分流机构(304)中与储存LB-21环氧乳液水泥砂浆的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，以及手动关闭第二高压喷枪(305)；

S13：重复S5动作，使用水源对下端的空腔台(3043)中和第二高压喷枪(305)中残留的LB-21环氧乳液水泥砂浆进行冲洗清理，冲洗完成后，重复S7动作；

S14：通过控制模块(7)分别打开两组分流机构(304)中与储存LB-14弹性水泥的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，作业人员手握住第二高压喷枪(305)的把柄并开启第二高压喷枪(305)，然后再通过控制模块(7)开启增压泵(306)工作，经过上端的空腔台(3043)和上端与储存LB-14弹性水泥的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)导通后，向储存LB-14弹性水泥的储存腔(3012)中增压，使得LB-14弹性水泥经过下端与储存LB-14弹性水泥的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)输送到下端的空腔台(3043)中，再由下端的空腔台(3043)经过连接嘴(3044)输送到软导管最后由第二高压喷枪(305)喷出，通过将第二高压喷枪(305)的喷嘴往施工缝部位加涂LB-14弹性水泥形成一道局部防水增强层，并通过第二高压喷枪(305)自身调节水泥砂浆喷出量大小，使得加涂的LB-14弹性水泥局部防水增强层厚度为3mm，完成后，通过控制模块(7)关闭增压泵(306)和两组分流机构(304)中与储存LB-14弹性水泥的储存腔(3012)相连通的分流管(3042)上的电控阀体模块(3041)，以及手动关闭第二高压喷枪(305)；

S15：重复S5动作，使用水源对下端的空腔台(3043)中和第二高压喷枪(305)中残留的LB-14弹性水泥进行冲洗清理，冲洗完成后，重复S7动作；

S16：进行施工缝检查，经检查无渗漏后修复原有饰面。