[发明专利]一种打孔机

说明书

本发明涉及触发线圈生产技术领域，一种打孔机，包括机架、夹料机构、支撑机构、推动机构和打孔机构，将待打孔的线圈外壳放置在夹料机构之间，支撑机构位于线圈外壳底端支撑住线圈外壳，启动夹料机构使得夹料机构夹紧线圈外壳，然后启动推动机构使其推动打孔机构移动到夹料机构正上方，启动打孔机构对夹料机构夹紧线圈外壳进行打孔加工。

技术领域

本发明涉及触发线圈生产技术领域，尤其涉及一种打孔机。

背景技术

在目前触发线圈生产过程中，需要对线圈外壳进行打孔加工，现有技术中对于线圈外壳这样的小型塑料件通常使用钻孔和冲孔，现有技术的打孔机中，钻孔效率较低且钻出的孔的孔壁表面质量不好，而导致后期密封性能和配合精度的降低，而冲孔容易对线圈外壳造成冲击变形，而使得产品的报废率增高。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本发明提供一种打孔机，使用冲孔加工，且能保护线圈外壳免受冲击变形。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种打孔机，包括：

机架；

夹料机构，所述机架一侧设置有所述夹料机构，所述夹料机构用于夹紧线圈外壳；

支撑机构，所述夹料机构下方设置有所述支撑机构，所述支撑机构用于支撑线圈外壳；

推动机构，所述机架上设置有所述推动机构；

打孔机构，所述推动机构靠近所述夹料机构的一侧上设置有所述打孔机构，所述推动机构用于推动所述打孔机构，所述打孔机构用于给线圈外壳打孔。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有第一导料部和第二导料部，所述第一导料部设置在所述夹料机构下方，所述第二导料部设置在所述第一导料部的下方，所述第一导料部和所述第二导料部配合对加工完毕的线圈外壳导向到下道加工工序处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导料部和所述第二导料部均为导料槽，所述第一导料部为固定式导料槽，所述第二导料部为角度可调式导料槽。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有连接件，所述第二导料部包括导料槽本体和调整部，所述调整部为设置在所述导料槽本体侧边的凸起，所述第二导料部靠近所述第一导料部的一侧转动连接在所述机架上，所述调整部开设有弧形的调整槽，所述调整槽为通槽，所述机架上靠近所述第二导料部的一侧上开设有若干定位孔，所述定位孔均位于所述调整槽的弧形路径上，所述连接件穿过所述调整槽于其中一个所述定位孔连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹料机构包括：

第一夹料部，所述第一夹料部设置在所述机架上；

第二夹料部，所述第一夹料部一侧配合有所述第二夹料部；

第一动力源，所述机架上设置有所述第一动力源，所述第一动力源包括第一输出轴；

第一固定部，所述第一夹料部一侧设置有所述第一固定部，所述第一输出轴穿过所述第一固定部与所述第二夹料部相连，所述第一输出轴与所述第一固定部为滑动配合；

第一导向部，所述第一夹料部一侧设置有所述第一导向部，所述第二夹料部一侧开设有导向孔，所述第一导向部的一端能够与所述导向孔配合；

夹料槽，所述第一夹料部靠近所述第二夹料部的一侧和所述第二夹料部靠近所述第一夹料部的一侧都均匀间隔设置有所述夹料槽，所述夹料槽槽底开设有避让槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑机构包括：

第二固定部，所述机架一侧设置有所述第二固定部；

支撑部，所述第二固定部一侧设置有所述支撑部；