[发明专利]一种电控硅油风扇离合器双向回油机构

说明书

本发明公开了一种电控硅油风扇离合器双向回油机构，包括离合器主体，所述离合器主体的一端内侧表面设置有主轴，所述离合器主体的另一端外表面固定安装有外盖，所述离合器主体的另一端内侧表面设置有硅油腔，所述主轴的一端设置有刮油块，所述离合器主体的硅油腔处内侧表面开设有输油孔，所述离合器主体的上侧内端表面设置有第一回油孔，所述离合器主体的下侧内端表面设置有第二回油孔，所述离合器主体的第一回油孔与第二回油孔的内侧表面分别安装有凸形套筒，所述凸形套筒内设置内筒，设置两侧回油孔，并且内部设置单向阀芯组件，使用时风扇正向与反向旋转均可回油，并且不会出现回油逆行现象，回油方便，使用时双向均可使用。

技术领域

本发明涉及电控硅油风扇离合器领域，更具体地说，涉及一种电控硅油风扇离合器双向回油机构。

背景技术

当发动机负荷增大，冷却液温度升高时，高温气流吹在双金属感温器上，使双金属片受热变形，带动阀片传动销和控制阀片偏转一个角度，气流温度超过一定温度后，进油孔被打开，贮油腔中的硅油通过此孔进入工作腔中，通过硅油的剪切应力将主动板上的转矩传给离合器壳体，带动风扇高速旋转；

其现有技术中的电控硅油风扇离合器中，不能满足对现有风扇使用时的技术需要，其不能双向回油，其有些风扇使用时为正转有些风扇使用时为反转，其回油方式不同，主体不能够通用统一，其多数电控硅油风扇离合器形状类型一致，不容易区分，容易出错，并且回油时容易使油逆向流动，回油不便。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电控硅油风扇离合器双向回油机构，设置两侧回油孔，并且内部设置单向阀芯组件，使用时风扇正向与反向旋转均可回油，并且不会出现回油逆行现象，回油方便，使用时双向均可使用。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电控硅油风扇离合器双向回油机构，包括离合器主体，所述离合器主体的一端内侧表面设置有主轴，所述离合器主体的另一端外表面固定安装有外盖，所述离合器主体的另一端内侧表面设置有硅油腔，所述主轴的一端设置有刮油块，所述离合器主体的硅油腔处内侧表面开设有输油孔，所述离合器主体的上侧内端表面设置有第一回油孔，所述离合器主体的下侧内端表面设置有第二回油孔，所述离合器主体的第一回油孔与第二回油孔的内侧表面分别安装有凸形套筒，所述凸形套筒内设置内筒，所述内筒的内端开设穿插孔穿插有凸形销，所述凸形销的一端安装有圆柱堵块，所述内筒的外表面开设有导油孔，所述凸形销的外表面套接有弹簧，设置两侧回油孔，并且内部设置单向阀芯组件，使用时风扇正向与反向旋转均可回油，并且不会出现回油逆行现象，回油方便，使用时双向均可使用。

进一步的，所述离合器主体的第一回油孔与第二回油孔处外端内侧表面开设螺纹槽连接固定凸形套筒，便于安装凸形套筒固定。

进一步的，所述内筒的一端设置变径收口，回油时便于集中导流油体。

进一步的，所述凸形套筒的外端内侧表面设置有六角凹槽，便于内六方扳手卡入六角凹槽内扭动凸形套筒安装，使用便捷。

进一步的，所述导油孔四周分布设置在内筒的外表面，四周分布，在推开圆柱堵块后便于油体快速导出。

进一步的，所述圆柱堵块贴合在内筒的导油孔处内侧表面，便于贴合封堵，密封。

进一步的，所述凸形销的前端设置螺纹凸头，螺纹凸头通过螺纹连接固定在圆柱堵块的内侧表面，便于凸形销与圆柱堵块装配固定。

进一步的，所述凸形销的外端开设凹槽，便于平口螺丝刀卡入凹槽内扭动凸形销安装，使用便捷。

进一步的，所述外盖通过内六角螺栓固定安装在离合器主体的外表面，便于外盖装配。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）设置两侧回油孔，并且内部设置单向阀芯组件，使用时风扇正向与反向旋转均可回油，并且不会出现回油逆行现象，回油方便，使用时双向均可使用。