[发明专利]一种纤塑夹芯板及其制备方法

说明书

本发明公开一种纤塑夹芯板，包括硬质材料和发泡材料，其原料为纤塑复合材料，其中所述纤塑复合材料为纺织物和塑料混合制备的材料。本发明还公开了这种纤塑夹芯板的制备方法。本发明采用特定的纤塑复合材料作为夹芯板的原料，制得的夹芯板力学性能优异，同时主要材料为废弃物，降低了成本的同时对资源得到了充分的回收利用；和传统的木塑材料夹芯板相比，在不影响产品性能的情况下，可以将壁厚做的更薄，使得中间的中空孔径更大，从而减轻材料的整体重量，使得材料轻量化；其制备方法简单易行，便于大规模工业化生产，同时原料环保节能，制得的夹芯板性能优异，应用领域广泛。

技术领域

本发明属于复合材料领域，具体涉及一种纤塑夹芯板及其制备方法。

背景技术

夹芯板一般指的是用较高强度的表层材料与容重较轻、强度较小的芯材胶合而成的板材，将表层和芯材的优点同时利用起来，主要用于建筑装饰如隔板、门扇、地板，以及家具部件、冰箱壳体等，是一种重要的轻质材料。其表层用材常见的有胶合板、纤维板、塑料板和金属薄板有轻木、橡胶、醋酸纤维、塑料和经树脂浸渍的纸质或布质以及金属的蜂窝结构材料等。为了增强夹芯板的隔热效果，现在往往使用非金属板材来作为表层用材，但是为了提高夹芯板的强度，中间的中空孔径不能做的太大，这使得夹芯板整体重量增加，同时影响了隔热隔音的效果。

发明内容

为此，本发明的所要解决的技术问题是现有夹芯板的问题，从而提供一种纤塑夹芯板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明提供一种纤塑夹芯板，包括硬质材料和发泡材料，所述硬质材料的原料为纤塑复合材料；

所述纤塑复合材料为纺织物和塑料混合制备的材料；

所述纤塑复合材料的制备方法为，将成交织状的纺织物破碎、开松、除杂、梳理，得到处理后的纺织纤维；将处理后的纺织纤维与塑料进行减容、混合，得到纤塑混合物；使纤塑混合物中的纤维在塑料中分散并形成界面，得到粗制纤塑复合物；对粗制纤塑复合物进行的颗粒化与冷却，得到纤塑复合材料。

其中纺织物为新料、回收料或者是两者的复合物、混纺物及混合物，所述新料包括化纤、植物纤维、动物纤维中的一种或多种的复合物、混纺物及混合物，所述回收料包括旧衣物或纺织加工过程中产生的边角料；

塑料包括PE、PP、PVC、PS、ABS中的一种或多种混合；

处理后的纺织纤维和塑料的质量比为1：0.4-0.8。

具体地纤塑复合材料的制备方法中，所述混合为将处理后的纺织纤维与有机质、塑料在150-200℃、30-150r/min的条件下螺杆混合挤出，所述减容后得到纤塑混合物的密度为1050-1300kg/m³；

所述分散为在无氧、150-200℃的条件下密炼，所述密炼的转子转速为30-60r/min，差速比为0.8-1.2，时间为5-20min；

所述颗粒化与冷却后得到的纤塑复合材料粒径为2-6mm。

进一步地，所述纤塑复合材料内还包括总质量10-20wt％的辅料，所述辅料包括填料、木质材料和加工助剂中的一种或多种混合；

其中，所述木质材料包括木粉、稻壳、秸秆中的一种或多种混合物。

所述填料包括石灰石、滑石粉、粉煤灰、建筑垃圾破碎、矿渣、电子线路板破碎中的一种或多种混合物。

所述助剂包括矿物油、植物油、硬脂酸及其衍生物、降解聚烯烃蜡、抗氧化剂、紫外线吸收剂等助剂中的一种或多种混合物。

所述发泡材料为聚氨酯泡沫。