[发明专利]一种用于路基大厚度施工压实度分层检测的方法及装置

权利要求书

1.一种用于路基大厚度施工压实度分层检测的方法，其特征在于，包括：

获取与下落高度相关的标准砂的砂密度曲线；

获取路基试坑每一层土样的质量和含水率及试坑每一层所能盛装的标准砂的质量；

通过标准砂的砂密度曲线确定试坑每一层所能盛装的标准砂的砂密度；

根据试坑每一层所能盛装的标准砂的质量和试坑每一层所能盛装的标准砂的砂密度，确定试坑每一层盛装土样的体积；

根据试坑每一层土样的质量和含水率及试坑每一层所能盛装土样的体积，确定试坑每一层土样的干密度；

通过试坑每一层土样的干密度，确定路基每一层的压实度；

获得路基每一层的压实度的具体过程为：

1）根据规范要求及现场情况，选择合适测点位置，对测点表面进行处理，使其干净平整；

2）将基板置于测点，沿基板孔竖直向下开挖至第一设定深度h1；

3）保留取出的土样，称量其质量为第七质量m7，测定其含水率ω；

4）将标准砂注满灌砂筒，称量灌砂筒及标准砂总质量，记为第四质量m4；

5）将灌砂筒置于基板上，使灌砂筒筒体与基板孔重合，使得灌砂筒内的标准砂可以通过基板孔自由下落至试坑；

6）打开拨动开关，使得标准砂自灌砂筒内自由下落至试坑，待灌砂筒中标准砂不再下落，关闭拨动开关；

7）提升并移走灌砂筒，称量灌砂筒及其中标准砂质量，记为第五质量m5；

8）收集试坑顶部锥体的标准砂，称量其质量记为第六质量m6；

9）根据标定阶段获取的标准砂的砂密度曲线，确定试坑落距为h1时对应的标准砂砂密度ρ1；

10）计算深度0-h1分层所用标准砂质量ma，其值为m4-m5-m6，深度0-h1分层为试坑第一层，也可以成为路基第一层；

11）计算深度0-h1分层盛装土样的体积V土样，V土样=ma/ρ1；

12）根据深度0-h1分层盛装土样的体积V土样和该层土样的质量m7和含水率ω，计算获得深度0-h1分层土样的干密度ρd，其中，

ρd=[m7/(1+ω)]/V土样；

13）根据深度0-h1分层土样的干密度ρd，计算获得深度0-h1分层的压实度K1，其中，K1=ρd/ρ0，ρ0为该土样的最大干密度；

14）取出试坑内标准砂，并继续沿基板孔竖直向下开挖设定深度至深度h2，获取加深试坑；

15）重复步骤（3）-（13），得到深度h1-h2分层的压实度，其中计算深度h1-h2分层所用的标准砂质量时，需额外扣除上一分层所用的标准砂质量；

16）重复步骤（15），得到剩余各分层的压实度；

17）根据步骤（1）-（16），得到不同分层的压实度，即可绘制出该测点处不同分层的压实度的变化曲线。

2.如权利要求1所述的一种用于路基大厚度施工压实度分层检测的方法，其特征在于，确定标准砂的砂密度曲线的过程为：

确定不同高度标定罐的容积；

通过灌砂筒向标定罐中灌注标准砂，确定标定罐所能盛装的标准砂的质量；

根据标定罐的容积和所能盛装的标准砂的质量，获取不同高度标定罐盛装标准砂的砂密度；

根据不同高度标定罐盛装标准砂的砂密度获取标准砂的砂密度曲线。

3.如权利要求1所述的一种用于路基大厚度施工压实度分层检测的方法，其特征在于，确定标定罐所能盛装的标准砂的质量的过程为：

获取注满标准砂时灌砂筒的总质量，设定为第一质量；

通过灌砂筒向标定罐中灌注标准砂，至标定罐填满；

获取灌砂完成后灌砂筒和剩余标准砂的质量，设定为第二质量；

获取超出标定罐上端面的标准砂的质量，设定为第三质量；

将第一质量减去第二质量和第三质量，获得标定罐所能盛装的标准砂的质量。