[发明专利]一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置

说明书

本发明所述的一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置，包括熔铝炉炉体、通过溜槽与熔铝炉炉体连通的模盘和设置于所述模盘一侧的控制器；所述溜槽呈倾斜设置；溜槽上依次设有应急排放阀、应急切断阀和铝液过渡部，应急排放阀靠近所述熔铝炉炉体一端设置；应急切断阀靠近所述模盘一端设置；铝液过渡部设置于所述溜槽的尾端；铝液过渡部内设有铝液激光液位计；控制器接收铝液激光液位计数据达到预设值，并控制应急排放阀、应急切断阀及与控制器连接的报警装置启动。铝液过渡部内液面高度达到预设值后报警提示，应急切断阀切断溜槽中铝液流动，应急排放阀将可能溢出的铝液排放，保证操作安全，减少人工的参与的频率以及降低人工在应急处理时的危险。

技术领域

本发明属于铸造设备技术领域，具体地说是一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置。

背景技术

现在熔铝炉铸造企业在铸造过程中都是采用人工观看铝液流量及人工操作应急排放铝液等工作，人员不易操作，且危险系数较大。尤其是当模盘铸造速度不均匀或铸造故障时，会导致模盘铝液外溢造成铝液泄露，严重时可能发生烫伤甚至爆炸事故。

发明内容

为解决当模盘出现故障等因素导致铝液外溢时，会产生严重危害性，且通常通过人工进行应急处理危险系数大的问题，本发明提供一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置。

本发明是通过下述技术方案来实现的：

一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置，包括熔铝炉炉体、通过溜槽与熔铝炉炉体连通的模盘和设置于所述模盘一侧的控制器；

所述溜槽呈倾斜设置；

所述溜槽上依次设有应急排放阀、应急切断阀和铝液过渡部，所述应急排放阀靠近所述熔铝炉炉体一端设置；所述应急切断阀靠近所述模盘一端设置；所述铝液过渡部设置于所述溜槽的尾端；所述铝液过渡部内设有铝液激光液位计；

所述控制器接收的铝液激光液位计数据达到预设值，并控制应急排放阀、应急切断阀及与控制器连接的报警装置启动。

当铝液过渡部内铝液液面高度达到预设值后进行报警提示，同时由应急切断阀切断溜槽中的铝液流动，并通过应急排放阀将可能溢出的铝液向溜槽外释放，保证铸造过程中的操作安全，同时减少人工的参与频率以及降低人工进行应急处理时的危险系数。

本发明的进一步改进还有，上述模盘内设有中空的夹层，且模盘上设有与夹层连通的循环水管。通过循环水管向模盘夹层中通入冷却介质，提高铸造成型效率。

本发明的进一步改进还有，上述循环水管上设有向所述控制器发送数据的温度传感器、电磁流量计及压力变送器。通过对循环水管中介质的温度、流量以及液面压力进行监控，及时对模盘的运行情况进行监测。

本发明的进一步改进还有，上述应急切断阀靠近熔铝炉炉体一侧设有过滤铝液中杂质的过滤装置；所述过滤装置包括缓冲槽，所述缓冲槽内设有铝液过滤网。通过缓冲槽对铝液形成缓冲，避免铝液过滤网过滤杂质时铝液的外溢发生；在溜槽末端一旦出现铝液液面达到预设值高度时，设置于应急切断阀前侧的缓冲槽可对应急切断阀和应急排放阀之间溜槽内的铝液承接过渡，避免这一段的铝液发生外溢。

本发明的进一步改进还有，上述应急排放阀下方设有应急铝液排入槽。通过应急铝液排入槽对通过应急排放阀排出的铝液承接。

本发明的进一步改进还有，上述溜槽两端的高度差为10cm。较小的高度差可以保证铝液自然流向的同时，控制铝液在溜槽内的流速，保证在紧急情况下应急操作部件作出响应时铝液不会发生外溢。

本发明的进一步改进还有，上述铝液过渡部整体为呈扇形的凹槽。通过扇形的凹槽使铝液在溜槽的尾端形成向模盘注入的缓冲，以应对模盘内铝液流速突然降低导致铝液外溢的发生。

本发明的进一步改进还有，上述铝液过渡部尾端上方设有向上隆起的遮挡盖。通过向上隆起的遮挡盖增加扇形凹槽内对铝液的容量。