[发明专利]一种风机塔筒吊装工具及吊装方法

说明书

本发明公开了一种风机塔筒吊装工具及吊装方法，包括补偿吊装单元和伸缩吊臂单元，所述补偿吊装单元设置在所述伸缩吊臂单元的上方，所述补偿吊装单元与起吊装置连接，所述补偿吊装单元的下端与所述伸缩吊臂单元连接；所述补偿吊装单元用于补偿所述伸缩吊臂单元的倾斜运动，并使所述伸缩吊臂单元保持水平；所述伸缩吊臂单元与待安装的塔筒连接；本申请旨在提供一种风机塔筒吊装工具及吊装方法，能够调节臂长适应不同尺寸的塔筒，同时能够在吊装时提供补偿，防止塔筒发生倾斜。

技术领域

本发明涉及风力发电设备安装技术领域，尤其涉及一种风机塔筒吊装工具及吊装方法。

背景技术

目前风力发电机组发展趋势为单机容量增大，配套塔筒重量增大，塔筒段数增多的走向，由于塔筒采用圆锥筒结构形式，吊装塔筒时通常采用双吊车抬吊方式，即需要一台辅吊配合主吊完成塔筒的翻身、竖立及后续对接施工。受限于吊具的起吊点分布情况及施工人员技术水平，吊装过程中存在吊具安装不合理，起吊点未能找准，法兰盘受力不均匀等情况，容易使法兰盘受损，严重受损的塔筒须返厂切割并重新焊接新法兰盘，费用非常昂贵，且容易存在安全事故的隐患。

相对于钢制塔筒，混凝土塔筒的自重大，而且各个分段的塔筒直径不同，这样给吊装增加了难度，需要配装不同规格的吊具以满足塔筒的吊装需求。目前塔筒吊具的工序较多，针对不同截面尺寸的塔筒分段只能选用符合相应尺寸的吊具，不能灵活通用，这样就增加了塔筒吊装时更换吊具的工序和吊具的成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种风机塔筒吊装工具及吊装方法，能够调节臂长适应不同尺寸的塔筒，同时能够在吊装时提供补偿，防止塔筒发生倾斜。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种风机塔筒吊装工具，包括补偿吊装单元和伸缩吊臂单元，所述补偿吊装单元设置在所述伸缩吊臂单元的上方，所述补偿吊装单元与起吊装置连接，所述补偿吊装单元的下端与所述伸缩吊臂单元连接；所述补偿吊装单元用于补偿所述伸缩吊臂单元的倾斜运动，并使所述伸缩吊臂单元保持水平；所述伸缩吊臂单元与待安装的塔筒连接。

优选的，所述补偿吊装单元包括连接座、连接耳板、转动立板、销轴和补偿油缸；所述连接座的下端与所述伸缩吊臂单元连接，所述连接耳板设置有至少两个，两个所述连接耳板间隔设置在所述连接座的上表面，所述转动立板设置有两个，两个所述转动立板的下端分别与对应的所述连接耳板的上端铰接，两个所述转动立板均设置有通孔，所述销轴的两端分别与对应的通孔连接，所述补偿油缸设置有两个，两个所述补偿油缸的缸筒与所述销轴连接，两个所述补偿油缸的输出端与所述连接座的上表面铰接，两个所述补偿油缸不处于同一平面，且两个所述补偿油缸的输出端朝向相反的方向。

优选的，所述伸缩吊臂单元包括限位转动座、安装座和至少一个伸缩吊臂组件；所述限位转动座设置在所述伸缩吊臂组件的中部，所述限位转动座的上端与所述补偿吊装单元连接；所述安装座设置在所述伸缩吊臂组件的两端，所述伸缩吊臂组件的两端通过所述安装座与待安装的塔筒连接。

优选的，所述伸缩吊臂组件包括固定吊梁、导向部、锁紧部和伸缩梁；所述固定吊梁的两端均设置有轴向的安装孔，所述导向部设置在对应的所述安装孔内，所述伸缩梁设置有两个，两个所述伸缩梁分别滑动安装于对应的所述安装孔内；所述锁紧部设置在所述固定吊梁，所述锁紧部用于固定或释放所述伸缩梁。

优选的，所述导向部包括两个导轨，两个所述导轨设置在对应的所述安装孔的内壁，所述伸缩梁的侧壁设置有与所述导轨相配合的滑槽。

优选的，所述固定吊梁的两端分别设置有第一定位孔，所述伸缩梁设置有第二定位孔，所述锁紧部包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓穿过对应的所述第一定位孔和所述第二定位孔后与所述锁紧螺母螺纹连接。