[发明专利]用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置及使用方法有效

专利信息
申请号: 202111007932.5 申请日: 2021-08-30
公开(公告)号: CN113663626B 公开(公告)日: 2022-09-20
发明(设计)人: 彭小英;宋军伟;刘方华;蔡礼丹;郭慧;吴佳鹏;谢雨欣 申请(专利权)人: 江西科技学院
主分类号: B01J19/12 分类号: B01J19/12;A62D3/17;B07B1/28
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 黄攀
地址: 330098*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 用于 铜矿 废弃 光催化 降解 装置 使用方法
【权利要求书】:

1.一种用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置,包括机箱(10),其特征在于,所述机箱(10)的内部由上至下依次设有筛选组件(20)和催化降解组件(30),所述机箱(10)的一侧设有与所述筛选组件(20)的驱动端相连接的第一升降组件(40)、另一侧设有与所述催化降解组件(30)的执行端相连接的第二升降组件(50);

所述筛选组件(20)包括与所述第一升降组件(40)的执行端相连接的振动筛板(21),以及固定于所述振动筛板(21)下表面且倾斜设置的导料板(22),所述导料板(22)的一端设有出料口(23);

所述催化降解组件(30)包括固定于所述机箱(10)内表面的分隔板(31),设于所述分隔板(31)两侧且固定于所述机箱(10)内部底端的储料筒(32),以及设于所述储料筒(32)内部底端的承料机构(33),所述承料机构(33)的驱动端与所述第二升降组件(50)的执行端相连接;

所述承料机构(33)包括与所述储料筒(32)的底端内壁转动连接的搅拌轴(331),以及与所述搅拌轴(331)的上表面相插接且与所述第二升降组件(50)的执行端相连接的承料筛框(332);

所述机箱(10)的顶端通过合页转动连接有密封盖(11),所述第一升降组件(40)和第二升降组件(50)的结构相同,所述第一升降组件(40)包括固定于地面的卷扬机(41),以及一端与所述卷扬机(41)相连接另一端延伸至机箱(10)内部且与振动筛板(21)相连接的钢丝绳(42),所述钢丝绳(42)的下表面与滑轮(43)相连接,所述滑轮(43)通过轴承座与所述密封盖(11)的上表面转动连接,所述第一升降组件(40)还包括固定于所述密封盖(11)上表面的降阻环(44),所述降阻环(44)供所述钢丝绳(42)穿插,所述降阻环(44)内环表面的底端穿设有多个喷气头(45),所述降阻环(44)内环表面的顶端嵌入有多个滚珠(46);

所述机箱(10)的侧壁表面固定有预处理室(12),所述预处理室(12)的内壁顶端固定有喷水头(13),所述预处理室(12)的入料端和出料端均与所述机箱(10)的内部相连通;

所述搅拌轴(331)的两侧表面均固定有搅拌叶片(333),所述搅拌轴(331)的上表面固定有十字插头(334),所述十字插头(334)与插槽(335)相插接,所述插槽(335)设于所述承料筛框(332)的下表面。

2.根据权利要求1所述的用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置,其特征在于,所述筛选组件(20)还包括设于所述振动筛板(21)底部两端的缓冲机构(24),所述缓冲机构(24)包括固定于所述机箱(10)内表面的支撑板(241),固定于所述支撑板(241)上表面的第一缓冲弹簧(242),以及固定于所述支撑板(241)下表面的第二缓冲弹簧(243)。

3.根据权利要求1所述的用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置,其特征在于,所述催化降解组件(30)还包括设于所述储料筒(32)顶端且固定于所述机箱(10)内壁表面的导料台(34),嵌入于所述储料筒(32)壳体的透光窗(35),以及固定于所述机箱(10)底端内壁的催化灯(36)。

4.根据权利要求1所述的用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置,其特征在于,所述筛选组件(20)还包括固定于所述机箱(10)内表面的挡板(25),所述挡板(25)位于所述出料口(23)的上方。

5.一种用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置的使用方法,其特征在于,所述方法应用如上述权利要求1至4任意一项所述的用于铜矿渣废弃料的光催化降解装置,所述方法包括如下步骤:

步骤一,将污染物放置到机箱(10)的内部,以使污染物掉入至振动筛板(21)的顶端,推动密封盖(11)旋转,以闭合机箱(10);

步骤二,通过第一升降组件(40)带动振动筛板(21)下降,以使振动筛板(21)的出料端与预处理室(12)的进料端相连通;

步骤三,通过振动筛板(21)的振动,以对污染物进行筛分,通过倾斜的振动筛板(21)使得规格较大的污染物进入预处理室(12)中,通过喷水头(13)对污染物进行喷水,以使污染物湿润,湿润的污染物从预处理室(12)排出,并浸泡在储料筒(32)中,进行光催化降解;

步骤四,所述步骤三种筛分出的规格较小的污染物顺着振动筛板(21)的网孔掉入至导料板(22)的上表面,并经过导料板(22)的引导而从出料口(23)进入另一个储料筒(32);

步骤五,通过第二升降组件(50)带动承料筛框(332)进行下降,直至承料筛框(332)下表面的插槽(335)插入搅拌轴(331)顶端的十字插头(334),断开承料筛框(332)与第二升降组件(50)之间的连接,并利用搅拌轴(331)带动承料筛框(332)进行旋转,以使污染物与药剂充分接触,进行光催化降解。

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